防止返喷
消失模铸造是铸造工艺中的一种,在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷,从而导致铸造件的缺陷,消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视,为减轻喷现象,可采取如下措施:
第yi,泡沫模型密度要小,在保证泡沫表面质量1,保证模型强度的前提下,什么的覆膜砂,泡沫应做得越轻越好,以减少浇注时的发气量。
第二,泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化,做出烘烤重量变化曲线图,只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。






(2)中温回火(350-500℃)
中温回火的目的是获得高的屈服强度、弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为45HRC左右。
(3)高温回火(500-650℃)习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。因此,广泛用于汽车、拖拉机、机床等的重要结构零件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类等。回火后硬度一般为260HBW左右。






3.防止措施
(1)减少、降低金属液中的氧化物,提高金属液的质量。
,选用干燥、洁净的炉料,控制回炉料反复使用的次数或使用量,避免炉料中的氧化物增多。
第二,采取完全脱氧,双鸭山覆膜砂,先加锰铁后,加硅铁脱氧,再加硅钙脱氧,然后停电静置2min后,再加铝终脱氧,出炉、浇注。也可以只选用铝终脱氧,覆膜砂的种类,再补充脱氧。即生产中终脱氧采用二次加入法,次炉内终脱氧,加入量为0.10%~0.12%(铝的加入量与炉料的锈蚀有关,炉料锈蚀严重时,加入量取上限;反之取下限)。第二次在浇包中加入补充脱氧,用铝0.02%~0.05%为宜;
第三,制订合理的熔炼工艺和浇注工艺,并严格执行,如出钢前的***时间要能够使氧化物充分上浮,扒渣要净,及时清除已产生的氧化物;在浇包中加入草木灰,必要时采用真空浇注,环保覆膜砂的价格,防止金属液的二次氧化等。
有的资料提出,在型壳填砂材料中加入木炭粉,或把石墨、沥青等碳质材料加入制壳材料中,或浇注前在型壳中加入,或浇注后立即将型壳置于还原气氛中,如加木屑或废蜡再盖箱密封冷却,或降低熔炼温度等措施,以减少或降低麻点。笔者认为选用这些措施时,即要充分考虑其在批量生产中的可行性、合理性,又要考虑其对作业环境的污染,以及对操作者身体健康的影响等因素。
(2)合理选用型壳材料,并确保其质量。
,选用型壳材料,如锆石英砂/粉的质量必须满足工艺要求,尤其是面层耐火材料中含有的氧化物必须在工艺范围内,金属加工真不错尤其是氧化铁等氧化物的含量不能超标,过高的Fe2O3含量将加剧麻点的产生。
第二,对进厂的原材料要进行检验,合格后方可进厂、入库。对库存的原材料要定期复验,不合格的面层材料不能使用。






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