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铜表面防变色剂的性能特点：

1、铜表面防变色剂的工艺操作简单。 只需将清洗干净的工件浸入铜表面防变色剂的工作液中，即可在工件表面形成有效的钝化保护膜。

2、铜表面防变色剂不影响铜的焊接性能和导电性，适合保护电子元器件和线路板的铜层。

3、铜表面防变色剂形成的钝化膜，油漆絮凝剂厂家，保护性能佳，可以存放3-12个月。

4、铜表面防变色剂稳定性更好，油漆污水絮凝剂，腐蚀性更小。

铜表面防变色剂操作简单，可在常温下使用。

铜表面防变色剂的处理工艺：除油、水洗、除氧化皮、水洗、浸铜表面防变色剂、水洗、干燥。 　

除油剂使用混合了多种无机盐和有机助剂的水溶性金属表面除油商品。 易溶于水，宁河油漆絮凝剂，清洁快速，无再沉积景象，水性油漆絮凝剂，对金属表面无腐蚀，清洁的金属表面有光泽，且有一定的缓蚀防锈效果，不污染环境，且对***无害，无浊点。

除油剂的应用领域：电镀职业、精密仪器职业、餐具职业、五金加工职业。 除油剂具有清洗力强、水洗性好、对杂质容忍度高、使用寿命长等优点。

除油粉使用操作流程：其他工艺化学除油水洗电免油(无需电镀工件本工艺可省略)水洗无聊后续工艺。 在干净的槽中加水，加热到35-40左右，边搅拌边慢慢加入所需的除油粉。 除油粉不易溶解，充分搅拌均匀后，升温至所需工作温度即可使用。

目前，溶剂型金属清洗剂可靠，用碳氢化合物蒸汽清洗部件一般较大量，而常规小批量部件一般采用浸泡、喷淋、清洗及超声波清洗。

市场上基本采用这种溶剂清洗部件的行业主要是许多飞机和汽车发动机制造商。 烃类溶剂使用较少，是由于存在设备、金属清洗剂的稳定性、测试、回收等问题，这类金属清洗剂逐渐发展成为电子元器件和高要求精密元器件的清洗，即全封闭液体清洗剂和气相清洗剂。

金属行业出现较早的金属清洗剂是水基清洗剂，也就是以表面活性剂为主要成分的清洗剂。

水属清洗剂由初的特殊去污发展而来，逐渐在表面活性剂和生产上取得技术突破。