该机结构主要由主机、分析机、风机、旋风分离器、除尘器及管道等组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳等组成。工作时，将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料口中加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴公线，同时本身运转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摇摆，紧压于磨环，使铲刀铲起物料，送到磨辊与磨环之间，加磨辊的滚转而达到粉碎物料之目的。
风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末。风流通过大旋风器上端的回风管回入风机，风路是循环的并且在负压的状态下流动，由于物料中所含水分在研磨室蒸发，产生气体，导致循环风路的风量增加，多余的风量经风机与主机中间的管道排出，进入除尘器，进行净化处理。
当我们打开电脑或者手机搜索炒灰机，会发现很多公司的广告。有些是真正生产炒灰机设备的厂家，有些是网络销售公司，只销售不生产。还有些是既不生产也不销售，如果有用户问，会从别的公司调货或者去二手市场淘个成色差不多的。回来翻修后卖给客户。这样一来，每个炒灰机型号价格也不一样。这就需要我们看下公司的营业执照，基本上能分辨出属于那种情况。
铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。铝灰分离目前市场上的主流设备为郑州开拓机器生产的-铝灰分离机，本文以下将介绍开拓冷铝灰分离机铝灰分离新概念。
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，铝渣回收多少一吨，主要靠铝灰分离机进行分离，铝渣回收，其主要成分为金属Al【w（Al）15%--20%】、Al2O3和SiO2.由此可以看出，铝灰中含有较高含量的金属铝。一般企业都采用大锅炒灰的方法回收其中的铝，在整个炒灰过程中会产生大量的。还有一些中小型企业认为煤炭价格低廉，目前仍直接燃烧煤炭，铝渣回收价格，而煤炭如不能完全燃烧，烟气中会含有大量的气体，同时会产生大量的。直接燃煤也是再生铝行业污染环境的主要根源。有的企业为了获得高质量的铝合金，在熔炼过程中，一般都会加入各种溶剂、精炼剂等，固体溶剂和精炼剂熔融之后，都会与融体中的杂质进行反应，产生浮渣和烟气；如果选用添加剂不当，就可能产生******气体。
铝灰分离机是这一种特殊行业使用的灰渣分离设备，主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。
铝灰分离机的产生于源于客户不断钻研和探索的结果，起初铝灰分离机没有出现之前，原始的工艺是采用一个破碎机加一个振动筛，这种工艺的弊端主要是工人劳动强度高，工人工作环境差，生产效率低，分离不干净或者杂质太多。基于这些原因才产生了铝灰分离机。本机广泛用于锌渣、铝灰铝渣、铜灰铜渣等的分离，主要目的是金属中的灰分和杂质去除，提取金属进行冶炼。此机分离，处理量大，性能稳定。
铝灰分离机由研磨主机和风选系统组成，锌渣进入研磨室以后，研磨室内的磨辊将铝渣破碎成金属颗粒和灰渣粉末，铝渣回收厂，然后利用风选系统将灰渣粉末吹出研磨室，通过集粉器、灰罐和除尘器进行收集，而金属颗粒则通过研磨室的排渣孔排出来。
该机占地面积小，成套性强，从块料粉碎到成品包装能形成生产体系。经过悬辊式磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到95%以上（根据细度而异），这是其他磨粉机所不能胜任的。主机转动平稳，运转可靠，不渗油漏油。
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