







简支梁冲击机作为控制产品质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,冲击试验机悬臂梁,操作人员应学会发现问题并能排除。
简支梁冲击机该机主要用于测定塑料、硬质塑料、橡胶、玻璃钢、玻璃纤维、薄膜、复合塑料管材、玻璃陶瓷、地砖、各种石材、摩擦材料等的冲击韧性试验,试验机适用材料广,测量范围宽,数据准确可靠,结构简单,平顶山冲击机,操作方便。是化工企业、科研单位、大专院校、质量检验等单位的理想检测设备。
冲击机的常见故障:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。
2、指针转动轴脏,数显悬臂梁冲击机,应清洗。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触,数据悬臂梁冲击试验机,应调松。
4、缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。
主刻度表盘(外盘)外一圈的刻度表示角度,以中垂直线为界左右各180°,一个小刻度为1°。此表盘为简支梁和悬臂梁共用表盘,中间一圈的刻度可以对应1,2,4,5,7.5,15,25,50J的能量;内一圈的刻度可以对应2.75,5.5,11,22J的能量。副刻度表盘(内盘)为数字盘,可以旋转。使用时根据所使用的摆锤能量,旋转副表盘将大能量数值对应在铅垂线的孔中。此时150°角的孔对应数值为0。挂锤后冲击试验前,将从动表针旋转到复位位置(零点)。释放摆锤后,主动针带动从动表针旋转,达到高点后,从动针滞留不动,其指示的位置就是试样吸收的能量(也称作试样冲击能量)。
悬臂梁冲击强度(有缺口),缺口试样悬臂梁冲击试验机测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始***至完全***时所吸收的能量。为了防止试样***,受冲击的试样上有缺口。冲击机它在ASTM冲击能量的单位是J/m或ft-lb/in。冲击强度是冲击能(以J或ft-lb计)除以试样厚度得到的。试验结果通常是5个试样的平均值。在ISO冲击能量的单位是kJ/m2。冲击强度是冲击能(以J计)与缺口下的面积的比值。试验结果通常是10个试样的平均值。结果的数值越大,材料的韧性越大。
冲击机用于测定塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。是科研单位、大专院校、非金属材料生产厂家进行质量检验的常用设备,该机是一种结构简单,操作方便,测试精度高的仪器。该机符合ISO179---92, GB1043 –93 标准的要求。电子式冲击试验机采用圆光栅测角技术,具有精度高、稳定性好和测量范围大等特点,数字化测量冲击强度、预仰角、升角、及平均值,能量损失自动修正,打印试验报告等功能。
该机符合标准ISO180—1992《塑料—硬质材料悬臂梁冲击强度的测定》;标准GB/T1843—1996《硬质塑料悬臂梁冲击试验方法》、机械行业标准JB/T8761—1998《塑料悬臂梁冲击试验机》。
冲击机技术规格:
1、冲击速度:3.5m/s
2、摆锤能量:1J、2.75J、5.5J
3、摆锤扬角:150
4、摆锤至冲击刀刃距离:335mm
5、冲击刀刃至钳口上平面距离:22mm
6、刀刃圆角半径:R=0.8mm
7、试样类型符合GB1843—80及ISO180—82
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