铝合金钝化，采用什么样的清洗剂比较好？清洗剂的好坏，需用三个为基本标准去衡量，一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色；行业中有些清洗剂，由于要节省成本，金属钝化剂多少钱，采用强无机酸和强碱，这些腐蚀性比较大的清洗剂，往往会导致金属表面产生“氢脆”，导致工件材料的机械性能降低，在选用清洗剂时应该重视此类问题；
二是油污、脱模剂等污垢必须清洁干净，特别未经过抛光的压铸铝合金，金属钝化剂，表面的脱模剂是比较难以清洗的，必须采用的清洗剂才能清洗干净，为了加强清洗的效果，在这道工序上一般采用清洗设备，如超声波清洗；
三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求，如对于一些采用喷淋式清洗，金属钝化剂加工，清洗剂必须无泡沫或低泡沫，清洗剂必须做到味道小，否则喷淋就不适用，另当地环保有要求的，一般清洗剂必须选择无磷无***，等等。因此，清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。
实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。
不锈钢本身所含元素对钝化效果的影响。不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在不锈钢的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢具有较均匀的***，金属钝化剂公司，不必经过热处理的强化，可钝化性能也相对较好。而马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相***为多相***，不利于钝化工艺的进行，因而马氏体本身的可钝化性不强，所以马氏体的耐蚀性也相对较低。不锈铁钝化液
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