电厂脱硫搅拌器-脱硫搅拌器-立式搅拌器(查看)

搅拌器设备搅拌功率基本计算方法

   搅拌功率的基本计算办法：理论上虽然可将拌和功率分为拌和器设备功率和拌和作业功率两个方面思索，但在理论中普通只思索或主要思索拌和器设备功率，因拌和作业功率很难予以测定，普通经过设定拌和器设备的转速来称心抵达所需的拌和作业功率。从拌和器设备功率的概念动身，影响拌和功率的主要要素是：

　　一、拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

　　二、搅拌器设备的构造和运转参数，如拌和器设备的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、拌和器设备的转速等。

　　三、拌和槽的构造参数，如拌和槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

搅拌器装置作用有哪些

    液体的互溶 两种或数种液体的互溶、混和，可是均相液体的拌和又应区别均相混合物中能否停止化学反响，关于没有化学反响的情况，普通称为互溶液体的调和或调匀。关于两种或数种互溶液体间存在化学反响的现象，如一些转位反响、加成反响，为了加快分应或使反响，也应停止拌和，这种拌和与互溶液体中不存在化学反响的拌和不同。选择拌和器设备的好坏，就是点评拌和效果，普通点评拌和效果的目的用混合时辰来权衡，所用的提合时辰越短，拌和器设备就选择得越好。

 互不相溶液体的松散 这种操作且的是互不相溶的液体彼此触摸，彼此充分松散，以有利于传质或化学反响，或制备悬浊液和乳化液。在拌和效果下停止萃取、传质或化学反响时，脱硫再生池搅拌器，其点评目的是传质速度与反响时辰，而这时拌和的效果是使液相松散细化，液相触摸面积、增大传质系数和反响速度，在制备悬浊粮和乳化液时，拌和使液滴细化，增大相对触摸面积。

 气液相的触摸 这种拌和的效果与不互溶液体的触摸相似，使反体成为微细气泡，在液相中平均松散，构成安稳的松散质，或进步传质系数，加强液体吸收气体，有气液相展开化学反响等。其点评目的是当气体流速一守时，气体在液相中松散效果好，传质速率高。

 固液相的松散 固液相的拌和用处较广，有时是制备平均悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液柏间发作化学反响，电厂脱硫搅拌器，有时是固相在液体中洗刷，有时分从过饱和溶液中分出晶体等。遣些进程虽然企图不相同，可是对活动情况都有个一同的请求，就是要固体颗粒在液体中平均地悬浮起来

搅拌器的分类

　　搅拌器的分类主要是按叶轮外形分类的，脱硫搅拌器，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，敞开涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。

　　不同叶轮方式的搅拌器可以称心不同的拌和需求。比方说涡轮式搅拌器，普通是在程度圆盘上安装2～4片平直的或迂回的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的份额，普通为20:5:4，圆周速度普通为3～8m/s。涡轮在旋转时构成高度湍动的径向活动，适用于气体及不互溶液体的松散和液液相反响进程。被拌和液体的粘度普通不超越25Pa?s。

　　根据介质的物理学性质、容量、拌和作业的企图等要素，判定适合的叶轮方式，尺度，转速等参数，从而使拌和器大化的称心拌和作业的运用需求。

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