





活塞杆的检查办法
活塞杆活塞加工完以后,应停止水压实验,水压普通为***大工作压力的L 5 倍.维持]Omin不得渗漏和剩余变形。活塞杆活塞呈现裂纹时,普通应报废;活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限,通常不加修理;当气缸镗缸加大了直径时,需按加大后的直径尺寸选配新括塞;只要当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时,才加修理。当活塞杆活塞擦伤、划痕时,可先用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净,精密导轴多少钱,再用油石悄悄打磨润滑。小型筒形活塞销孔磨损时,应按配制加大的活塞销直径·用具有导柄的活塞铰刀停止铰孔。铰削时,不能运用短铰刀,否则,活塞杆活塞销中心线与活塞杆活塞中心线的垂直度不易保证。铰削后,必需将活塞杆活塞放在如图3—6所示的特种检验工具上检测其垂直度偏向。
目前国内活塞杆主要的特点是复合化
液压活塞杆技术具有功率重量比大,体积小,频响高,精密导轴哪家好,压力、流量可控性好,可柔性传送动力,易实现直线运动等优点;气动传动具有节能、无污染、低成本、、结构简单等优点,精密导轴价格,并易与微电子、电气技术相结合,形成自动控制系统。因此,液压气动技术广泛用于国民经济各部门。但是近年来,液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争,如:数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺点。在国际展览会上,各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多,这类气缸由于活塞杆不会回转,应用在主机上时,无须附加导向安装即可坚持一定精度。
针对活塞杆直线轴,其问题学习
问题一:注塑机比例流量控制阀直线轴,其作用是什么?
注塑机比例流量控制阀直线轴,其主要是起到流量控制这一作用。
问题二:直径120长1200的活塞杆在精加工时留多少余量镀铬以后磨削,精密导轴,其镀层厚度是多少?
直径120长1200的活塞杆在精加工时,一般留有余量是为0.25—0.3mm。其镀层厚度,则为0.04—0.06mm。
问题三:60吨液压柱塞油缸缸体内径90活塞杆直径50,活塞大头部和缸体配合间隙多少合适?
关于这个,还需要看使用的是什么密封件,不过一般来讲,0.3—0.4mm这一范围就可以满足了。
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