脱硝氨水蒸发器-天津科尔能源-脱硝氨水蒸发器厂家

氨水蒸发一般采用全蒸发的方式，热源一般有两种，一种蒸汽，另一种锅炉二次热风。通过一定压力的饱和蒸汽，将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气，再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下，通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。

***铵一般采用蒸发结晶，采用什么形式的蒸发结晶一般与***铵的溶液初始浓度关系密切，如果***铵初始浓度比较低的时候，可以采用降膜蒸发器或者板式蒸发器，脱硝氨水蒸发器，喷膜蒸发器，脱硝氨水蒸发器厂家，这几个蒸发器的形式占地面积小传热系数高，但是到接近饱和浓度的时候，***铵要蒸发结晶出来，这个时候，一般选用强制循环蒸发器，因为在浓度接近饱和浓度后需要一定的流速防止换热管被***铵结晶堵塞。

***铵溶液特点为溶解度大，过饱和温度高的物理性质，所以要初始浓度低的时候选择降膜蒸发器或者喷膜蒸发器，高浓度的时候选择强制循环蒸发器，要因地制宜，根据物料的参数性质制定合理的处理方案。

单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4MPa；进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa；出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽；低压电源380V/220V，50Hz；仪表用电DC24V，AC220V。

工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。