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PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因 冷料斑怎么消除?

PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因：

首先，管材表面会起皱的原因可能是口模四周温度不均匀，需要检查加热圈；冷却不良，需要开大冷却水或降低却水温度；牵引太慢，需要加快牵引；料内有杂质，需要调换原料；芯模温度太低，需要提高芯模温度；机身温度过低，需要提高机身温度；牵引速度太快，需要减速。然后，PVC给水管厂家排名，内壁毛糙的原因是芯模温度太低，需要提高模芯温度或增加工助剂；机筒温度过低，塑化不良，需要提高温度；螺杆温度太高，需要加强螺杆冷却。PVC给水管厂家排名

冷料斑怎么消除？

在PVC管材管件生产过程中，由料温太低引起物料塑化不良而产生的，般称为冷料斑，下面据介绍关于PVC管材管件冷料斑的消除。

冷料斑的消除，冷料斑的产生是由于物料太生引起的。其产生原因为：料温较低，塑化不良。可以通过：①升温，主要是将各区温度升高，以每次2~4度提升；②增加预塑的压力、流量，这样做可以增大螺杆的转速，使物料与料筒内壁磨擦增大，产生大量热量，从而达到提高料温的目的。注意：这两种升温方法各有利弊，升温虽做物料塑化良好，但较高温度下，物料易分解，产生气泡、银丝、红纹等，一旦出现这样缺陷，降低温度是很困难的，而增加预塑压力、流量，可以保持温度不变，从而使操作空间增大。

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解决pvc管出现煳斑现象的方法

一、挤出模具

1、若模具排气不良，型腔内残存气体由于绝热压缩产生高温，使熔体过热焦化而产生煳斑，对此，应检查排气结构是否合理，工作是否正常。

2、若模具型腔表面不够光滑，易于粘附少量塑料，这些积料易被高温焦化，对此，应提高型腔表面加工精度或抛光镀铬。

二、挤出工艺

1、若熔体温度太高，管材很容易分解焦化而产生煳斑，对此应适当降低熔体温度。PVC给水管厂家排名

2、若挤出速度过大，管材流动由层流变为湍流，易于形成煳斑，对此应适当控制挤出速度。

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为什么pvc管会出现破损现象

1、管材自身的问题

现在管材市场是比较混乱的，各厂家生产的管材质量参差不齐，如果工程中使用的管材和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。所以在购买管材的时候一定要认准大厂家。

2、施工质量问题

主要表现是焊口开裂***，主要是因为施工中没有及时清洗管材和管件焊接部位，导致水、灰尘和砂子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。PVC给水管厂家排名

3、人为因素

如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些***都会导致给水管漏水和损坏。

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