








矿井提升机钢丝绳对钢丝绳的质量及钢丝绳使用情况都要求比较严格。在选择矿用钢丝绳的时候一定要结合以下几个原则去选择合适的矿用钢丝绳。
1 应考虑矿井提升机钢丝绳安全系数
由于矿井提升钢丝绳受力复杂及诸多因素影响,矿用钢丝绳的使用寿命到目前为止尚不能计算。在我国,提升机钢丝绳的选用、验算均采用安全系数法。即按提升钢丝绳承受的静张力并考虑一定的安全系数来选用或验算钢丝绳。一般在选择更换钢丝绳的时候要参考更换掉的绳子的安全系数。选择新的钢丝绳的时候一定配备足够安全系数。
2矿井提升机钢丝绳考虑捻向原则
矿井提升机钢丝绳根据绳中股中丝的捻向可分为顺捻(同向捻)和逆捻(交互捻)两种形式。顺捻绳较逆捻绳柔软,表面光滑、接触面积大。弯曲应力小,使用寿命长,断丝后断丝头部即撬起易发现。所以矿山常采用顺捻钢丝绳。但是,它易松捻旋转。在斜井串车提升经常挂钩时,大多采用逆捻钢丝绳。
根据钢丝绳的螺旋方向可分为右旋和左旋,一般采用捻向的原则是与钢丝绳在滚筒上缠绕时方向相一致,以避免松捻。目前国产提升机钢丝绳在滚筒上均作右螺旋缠绕。多绳摩擦提升机,为了消除钢丝绳对提升容器的险力,应采用左捻和右捻绳数各一半。
在电控系统方面,调度绞车有着严格的要求,二手绞车厂家分析调度绞车电控系统如下:
1、采用交流传动绞车的电控设备的制动、保护和连锁功能应符合JB/T4263的有关规定;
2、采用交流机组直流传动绞车的电控设备的电气性能、保护和连锁功能应符合JB/T6754.1-1993中4.5和4.7的规定;
3、采用晶闸管直流传动绞车的电控设备的电气性能、保护和连锁功能应符合JB/T 6754.2-1993中4.5和4.7的规定;
4、采用可编程序控制器的绞车的电控设备,安全回路应具备硬件和软件冗余。
矿井提升PLC可编程电控系统是一个典型而复杂的控制和系统。目前,北京企宜同创、洛阳源创、中信自动化、天津深蓝等生产提升PLC电控系统厂家,在集团内部矿山采用。笔者通过参加集团公司检查,发现提升机PLC电控系统保护装置的设置因厂家不同而存在差异,有很大的随意性,***无相关的标准设计规范。 1.提升机PLC可编程电控系统的组成原则 利用PLC可编程控制器为控制的提升机电控系统应设置为双线制。笔者认为,电控系统具备两台可编程控制器不能就单纯地称双线制,提升机可编程电控系统应符合以下组成原则: (1)组成双线制的两部可编程序控制器应相互补充、互相***、互为备用。即正常时两台可编程器并列运行,其中一台可编程控制器故障时,另一部可编程控制器能够***运行,完成提升任务。两台可编程控制器各有一套输出接口,能够相互切换。但是,两台可编程控制器有两套安全回路接点串联,单台运行时,另一台的安全回路自动屏蔽。现在,国内提升机电控均不能满足此种要求: (2)双线制的两台可编程控制器不应有过多的共享数据。对于一台可编程控制器故障后,通过简单外部设置应能够屏蔽数据,同时,可以屏蔽通信协议。对于利用可编程控制器组成局域岗的电控系统,通信协议还可重新自动设置。 (3)可编程控制器的大优点就是利用计算机技术取代了模拟量和时间继电器减少了调试环节,增加了控制的灵活性,减少了现场布线。但是,对于一个些外部开关器什形成的保护接点不应接入可编程控制器,而应直接接入实际控制回路。无需调节的接点经过可编程控制器“二传手”控制,往往会发生不必要的事故。为增强显示功能,外部开关器件可提供多对接点,其中一对接点输入至可编程控制器。
