






静电粉末喷涂技术的过程包括前处理-——主机喷涂——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。静电喷涂粉末的应用范围广泛,在农用机械、金属配件等,汽车零配件, 电机等工具上有良好的效果,还有一些建筑材料:铝门窗、电梯等,家用电器和家具等也会使用到静电喷涂粉末。
静电粉末喷涂技术十分的可靠,通过这种技术制作出的工件应用更好的优良,性能得到了很大的提高。能够延长这些材料的使用寿命。
喷涂通过喷或碟式,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,横沥压铸件喷粉加工工厂,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
通过喷使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆裂混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易于燃蒸气。
喷粉加工的优点:
1、可以使喷漆工艺实现自动化,生产效益高。
2、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
3、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大提高。
4、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改善工人的劳动环境。 
喷粉加工的缺点:
1、设备较为复杂。
2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、由于直流电压高达100kV,故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。
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