以下是锌合金压铸件电镀表面处理的大概流程。
(一)、毛坯检验:
零件表面不应有裂纹、气泡、疏松、划伤等影响电镀质量的掉队缺陷。如果缺陷不严重，要看这些缺陷是否可通过磨光、抛光予以排除，若不能排除，则不能电镀。
（二）、磨光
磨光是为了去除毛坯表面毛刺、分模线、飞边等缺陷。其方法有：布轮磨光、滚动磨光和振动磨光。磨光时不得干磨。磨光的压力不宜大，滚筒转速不宜高，以免磨削量过大。
（三）、抛光：
抛光是为了降低零件表面粗糙度，以保证镀层的质量。其方法类似磨光，但所用的抛光材料与磨光不同。布轮抛光一般用整体布轮，先用红抛光腊后用白抛光腊，镀金厂家，而且是少用、勤用。抛光轮的直径不宜太大，转速不宜太高。抛光后的零件，应尽快转到下道工序，镀金加工，以防抛光腊干涸，去除困难。
电镀镀层结合力不够的五大原因
电镀作为一种金属表面进行防护处理手段，因在美化产品外观，增强金属质感，提升防腐性和耐磨性等方面具有难以取代的优势，而被广泛应用各类金属生产中。也因此，衍生出了镍铁镀、铁锡镀、金银渡、铝银镀等镀种。虽然这些镀种不同，但是不少厂家在生产过程中都反馈一个问题：那就是——镀层的结合力不够，易脱落。为什么会造成这种现象，据解析原因是多方面的。
每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系。如镀锌有化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，***盐镀锌等体系。
每一体系都有自己的优缺点，如化镀锌液分散能力和深度能力好，扬州镀金，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，镀金哪家好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点。但是，严重污染环境。氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液，废水易处理；镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类镀液不适应需加辅助阳的深孔或管状零件。
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