1.原材料升级:加气混凝土砌块用石英砂代替粉煤灰作为硅质材料，不仅提高了砌块的强度，而且在抗渗性、干缩、γ射线暴露等方面都有了质的飞跃。2.工业化产品:加气混凝土砌块是电脑控制自动化生产线生产的产品，尺寸精度误差小，外墙加气块，质量始终保证优于优等品。工业化安装可实现干式运行，。3.承重墙后处理:由于尺寸准确，该产品可以用胶粘剂代替砂浆砌筑。灰缝只有2-3mm，墙面不用粉刷就可以刷腻子，从根本上解决了加气混凝土砌块粉刷开裂的。4.应用部位的灵活性和多样性:加气块成品既可以做板材，也可以做砌块，板材还可以做装饰，加气块批发，所以只需要喷漆就可以完成外装饰，应用部位多，功能齐全。
加气块使用前，砌筑砂浆应随拌随用。混合砂浆必须在3小时内用完。施工时高温度超过30度时，必须在2小时内用完。砂浆稠度应控制在80 ~ 100毫米。宽度小于1m的窗墙、砌体门窗两侧200mm内和转角处450mm内不得设置外墙；手眼修补不应使用干砖，而应使用细石混凝土。上部墙体砌筑的含水率应小于20%，砌筑时应在砌体表面施加适量的湿水。禁止用水管给砌块浇水。铺设时要保证四个铺设面都有水湿润，表面吸水深度要在8 mm ~ 10 mm。铺设前24小时浇水，砌块表面湿润无明水；砌体施工完成后，不得使用水管浇水养护，使用喷头浇水养护3天。。门两侧上下200mm范围内设置水泥预制块，水泥预制块间距不超过600mm；窗户两侧200mm以内应设置水泥预制块，水泥预制块间距不得超过300mm。
加气块初凝切割浇注后，模具由输送链推入初凝室进体引发初凝，室温48 ~ 68℃，初凝时间1.5-2小时。初步固化后，用负压吊具将模架和坯料吊至预先放置好釜底板的切割台上，取下模架。切割机横向、纵向切割毛坯并打磨面包头，南京加气块，模架吊回模车进行人工清理脱脂。切割时，坯体的边角废料会被螺旋输送机送到切割机旁边的废浆搅拌机，加水制成废浆，用于配料。加气块蒸压坯体和成品坯体在蒸压釜前的停车线上分组后，加气块生产厂家，打开要取出蒸压釜的蒸压釜门，先用绞车拉出成品蒸压釜，再将蒸压釜用绞车拉入蒸压釜内进行养护。釜上的成品由桥式起重机吊至成品仓库，再由叉车运至成品堆场，空釜车和釜底板吊回回线。清洗后，它们被起重机拉回到机架上，用于下一个周期。
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