ABS片材生产线生产过程中出现的质量问题及解决方法
ABS片材生产线生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来ABS片材生产线产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。 一、ABS片材生产线管材表面出现波纹。 原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。 解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或 适当降低第l一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点(主要是内壁)。 原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。
新手在操作ABS片材生产线时的注意事项
近年来，随着时代的进步与发展，各行各业都有了不小的突破，尤其是工业方面，ABS片材压延机生产线，ABS片材生产线的出现更是为工业市场带来了经济的发展，这也让生产者有了头脑，大批生产ABS片材生产线，ABS片材生产线生产厂家，但随着大量的机器出现，新手应该在操作时应注意些什么呢？
一、操作者在未经过培训不能进行上岗。 二、在使用ABS片材生产线之前，首先应该一下机器的内部结构是否安全，是否能否正常运行。 三、ABS片材生产线在操作过程中如出现切碎、砂带断裂应及时切断电源，然后检查一下哪里的结构出现问题。 四、ABS片材生产线结束之后，应清理一下周围，检查结构的存放。
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