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解决静电喷涂起泡的方法有哪些? 1、静电喷涂被涂物表面清理干净。 2、妥善保管好涂料，以免混入水份。 3、注意打磨砂纸的粗细，保障被涂物每个页面平整。 4、调整室内温度，一般在10度以上。 5、清理空压机气体中的水份，***油水分离器。 6、调整施工配比。 静电喷涂出现起泡的问题可以通过以上方法来解决。希望在静电喷塑的时候，附近的金属件静电喷涂加工，找的技术人员来操作，附近的金属件静电喷涂加工业务，效果会越好。

静电喷涂注意事项1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。 2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。 3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。 4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。 5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。

静电喷涂加工流水线设备震荡涂装法的基本原理是以被涂物件接地为阳，在固定的涂装粉室、粉末容器内设置电栅电是阴，常用电栅电均埋在粉末中或铺放于粉末涂料上。外接电源通以负高压静电，在两间形成高压静电场，产生的电晕放电使粉末粒子带上负电，沿电场力线方向阳被涂件表面吸附其粉末形成一层均匀的沉积涂层。设置的电栅电板分上下电，附近的金属件静电喷涂加工价格，中间隔以耐高压的绝缘板，高压静电负接上电，下电接零。与额定值之间产生周期性变化，电栅电就会产生震荡。以带负电的粉末粒子随之一并产生很大的连续震荡，使之悬浮成特定浓度，被涂物工件通过期间，吸附充裕的均匀粉末，再经干燥形成成膜涂层。 此种粉末涂装法的静电喷塑工艺尚存一些缺陷，如上下板因材质和使用不当而导致时间稍长，易击穿，工作电压和电流的稳定性难控制，铺于粉末涂料上或埋于粉末中的阴电栅板与粉末因接触面不够而使电场削弱，粉末震荡效果也不好等。