贵通焦炉热修材料-焦炉热修炉门浇注料公司-山东炉门浇注料

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耐火浇注料使用中炸裂的解决方法

1、目前，为解决低水泥浇注料的炸裂问题，一是采用合理的干燥加热制度，控制浇注料内部蒸汽压力值；二是在浇注料中添加防炸裂剂，以增大硬化体的透气率，降低浇注料内部蒸汽压力值。后一方法目前得到广泛应用。常用的添加剂有金属、有机纤维和乳酸铝等。

2、另外随着耐火浇注料生产厂家不断的更新换代，采用微粉技术和一些新型技术的革新，新型抗侵蚀浇注料、高强耐火浇注料应运而生，新技术下的耐火浇注料具有很好的抗侵蚀性和抗热震性。而且这些新型的耐火浇注料广泛用于大型窑炉关键部位内衬。尤其在生产过程中把浇注料颗粒级配和微粉技术及添加剂等方面合理结合调配对抗爆裂性能进行了改善。

3、目前耐火浇注料较为常用的改善防爆裂的材料是聚防爆纤维，可以解决爆裂问题的发生。聚防爆纤维较细，长径比较长，有助于软化熔融，能充分排出耐火浇注料中的游离水和结晶水。

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低水泥浇注料是什么

低水泥浇注料以铝酸钙水泥为结合剂，CaO含量低于2.5%的浇注料通称为低水泥浇注料。与传统浇注料不同的是：低水泥浇注料用于主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合的超微粉（粒度小于10微米）取代大部分或者全部高铝水泥，优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素，同时加入微量的分散剂（减水剂）及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。

低水泥浇注料特性：由于使用超细粉（微粉）代替部位铝酸钙水泥，因此低水泥浇注料具有以下特性：

（1）浇注料中CaO含量低，可减少材料中低共熔相的生成，提高耐火温度、高温强度和抗熔渣侵蚀性。

（2）施工时浇注料用水量是普通个浇注料的4%-6%，气孔率低，体积密度高。

（3）浇筑成形后，养护中生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水花结合键***，焦炉炉门浇注料价格，而致使中温强度降低，随着热处理温度的提高，强度逐渐提高。

（4）浇注料的粒度组成适当调整可制成自流浇注料和泵灌浇注料。

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耐火浇注料的使用方法

1.拌和

先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干板1-2分钟，再加入需要水量的90%左右，搅拌2-3分钟。边加水边搅拌，湿混时间不得低于5分钟，余下的水量视情况进行调整，需要继续加水时，焦炉热修炉门浇注料公司，在加水以后再继续搅拌1-2分钟后，加水用称量衡器，保证材料强度方可出料供浇注使用。

2.浇注施工

混炼好的浇注料应迅速进行浇注，将拌合好的浇注料倒入模具内，一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒，振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制，移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长，也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢，否则会发生偏折，影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前，现场温度必须保持在5℃以上，现场温度较低，可采取升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。

3养护

浇注料硬化后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇，20℃以上时48小时后再脱模，温度在20℃以下，脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后，必须进行严格的热***，烘烤合格后才能投入使用。