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耐磨浇注料对炉体运行的重要性有哪些？

通常，旋风除尘器是循环流化床锅炉的一部分，其主要形状是圆锥形的：使用绝热蜗壳旋风分离器和旋风分离器是循环流化床锅炉Z重要的部分之一，其性能的好坏直接影响着锅炉的性能。锅炉的性能，莫来石质捣打料批发，分离筒零件的工作温度为500?650℃左右，烟气流速高（20?28 m / s），灰分浓度高，磨损严重，尤其是目标（电弧入口约80°）越严重，顶部耐磨材料的结构就不易脱落，分离器锥体部分的结构越稳定，锥体截面越低，烟气对转弯的***严重，衬里材料要求具有良好的抗磨性和耐热冲击，防落。根据旋风分离器的特点，应提出详细合理的施工要求，以及该区域的烘箱曲线和详细的烘箱保证措施，以确保炉衬结构稳定并满足锅炉运行要求。

旋风分离器耐火主要材料的使用设计应根据锅炉制造商提供的有关参数，以及旋风筒的燃烧温度，燃烧材料的介质和使用环境的风压等因素来确定。容易损坏耐火材料的内衬等。具有良好的隔热效果更为重要。旋风分离器的主要燃烧介质是气体，气体中的煤焦炭粉会腐蚀衬里所用的耐火浇注料。工作温度为950℃，外壁温度应保持在80℃至100℃之间。

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耐火材料的耐压强度

一、室温耐压强度

室温抗压强度是指单位面积在室温下承受的极限压力，即试样在室温下被压力载荷***时的极限应力。其强度取决于所用粘合剂和混合物的数量和类型。原料纯度、混合比、混合液量、施工方法和维护制度等也会对其产生影响。抗压强度试验是在特殊压力装置上对试件施加压缩应力，直到试样在规定的加载速率下被***为止。压缩面40x40mm。

二、烘干和烧后耐压强度

干燥抗压强度是指干燥后单位面积所承受的压力。该指标不仅是窑炉设计的依据，也是评价材料性能的参考标准。

烧结后的抗压强度是指试样加热到规定的温度后，在单位面积上承受的极限压力，并与炉膛自然冷却到室温时的抗压强度。该指标可直接分析浇注料的矿物组成和结构变化，并可预测浇注料的某些性能。

三、高温耐压强度

高温抗压强度是指在规定的高温压力载荷作用下，试样受到***时的极限应力。他可以判断耐火浇注料的耐磨性、抗渣性和抗剥落性，以及材料及其使用部位的选择。当加热温度低于800℃时，耐火浇注料试样处于弹性变形阶段，高温抗压强度一般与燃烧后相似或略低，高于800℃时，试样处于变形阶段，高温抗压强度随着加热温度的升高而逐渐降低，在1400℃时，高温抗压强度为1≤10 MPa。

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耐火自流动浇注料理化指标:

优势:

1.可以更好地保证浇注料的性能在实际使用中得到充分体现;

2. 能在自重作用下流动而不振动;

3. 可自动展开，振动浇注料达不到的部位也可达到;

4. 可泵送施工，降低劳动强度，加快工期;

5. 便于现场进行施工性能测试。

6. 减少噪音污染;

主要应用于结构复杂、不宜施工的各种高温工业窑炉，如连铸中间罐衬、电炉三角炉顶、出钢孔、钢包、加热炉、高炉出钢沟、铸铁感应炉、锅炉保护管等，能很好地填充不规则的施工体，保证施工质量。