伍岳铸造分享下冷芯盒树脂应用的条件：
1.XLT型用于铸铁件生产，二氧化碳固化树脂，XLG型用于铸钢件生产，配备必需的工艺设备(制芯机、胺气发生器)。
2.树脂加入量通常在l～1.6％之间，组分I和组分Ⅱ的加入比例通常在50-55：50-45之间变化。
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解读铸造用冷芯盒树脂的操控技术：
冷芯盒树脂的加工工艺进程操控的总体要求是以操控水分损害为主线，选择符合冷芯要求的工艺设备、原材料，二氧化碳固化树脂经销商，正确把握温度，压力，时刻主参数，一起注意工装的气路和合作尺度。这里指的“水分”主要是硅砂、压缩空气、三乙胺、涂料、大气及型砂中的水分。“温度”主要指硅砂、树脂、压缩空气、三乙胺、涂料烘干时的温度。“压力”主要是指射砂、吹胺、清洗时的压力。“时刻”主要是之数值仓储、混砂、清洗、上涂料、烘干、型芯仓储及型芯落入铸型后所经历的时刻。
有关二氧化碳树脂的研究介绍：
研究二氧化碳树脂中发现：羟甲机与硼砂的反应活性比酚羟基与硼砂的反应活性要大得多，在粘结剂的配制过程中，树脂中羟甲机已经参与了与硼砂的反应;在吹入二氧化碳气体硬化后，有大量硼酯键的生成，由于大部分的羟甲机已经发生了反应，在这一阶段发生B-O配位反应的是酚羟基；吹气硬化过程的体系放热反应的热作用对硬化也起到了很大的促进作用。
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