1. 主、从动架底座均采用型才拼焊结构，焊有不同数量加强筋，整体结构刚性好、抗扭能力强。
2.主、从动机架在焊接后通过整体去应力处理，10T自调式滚轮架，在进行机加工，40T自调式滚轮架，能保证长时间稳定工作。
3.滚轮架摆臂的各轴孔为镗床上一次装卡加工成型，同心度高，滚轮转动灵活。
4.主动架和从动架滚轮轮芯均为钢轮，经热处理后加工成型。
5.滚轮采用全胶组合方式，钢芯托轮外包耐热橡胶，商丘自调式滚轮架，承重量大，橡胶层使用周期长，5吨自调式滚轮架，不变形，不脱胶。
6.根据工件直径大小用户通过预留螺孔进行两轮之间距离调节，以适应工件直径变化。
焊接滚轮架的行业标准的技术要求：
（1）主动滚轮应采用直流电动机或交流宽调速电动机通过变速箱驱动。
（2）主动滚轮圆周速度应满足焊接工艺的要求，在6~60m/h范围内无级调速；速度波动量按不同焊接工艺要求划分为A等级（≤±5%）和B级（≤±10），滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。
（3）焊接滚轮架的制造和装配精度应符合中的8级精度要求。滚轮架应采用优良钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。
焊接滚轮架的行业标准的技术要求：
滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。
滚轮直径、滚轮架的额定载重量以及筒体类工件的较大、较小许用直径应符合相关的规定。不同额定载重量下的驱动电机较小功率可查询。如果筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。
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