琅菱机械-毛阳砂磨机-船舶涂料砂磨机

锂电新能源是当下社会的新主题，各个***和地区都在致力生产研发锂电池，而我国对锂电的研发生产更为看重，也取得瞩目的成绩。谈到锂电池就避免不了谈到锂电池导电剂碳纳米管，为了保证电***有良好的充放电性能，在极片制作时通常加入一定量的导电物质，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，毛阳砂磨机，从而提高电极的充放电效率。

      碳纳米管，是一种具有特殊结构（径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米 量级，管子两端基本上都封口）的一维材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆 管。层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2~20nm。作为一种新型材料，碳纳米管自被发现以来就 因为其优异的电学、力学、化学等性能，在多项领域中显示出巨大的应用潜能。

      碳纳米管为锂离子电池重要的辅助材料。不直接参与电化学反应；虽然导电剂在电池重所占的分量较少，但是很大程度的影响着锂离子电池的性能；合理使用导电剂可以改善电池循环性能、容量发挥、倍率性能等。碳纳米管导电剂首先左右的是提高电子导电率，在活性物质之间、活性物质玉集流体之间起到手机微电流的作用，以减小电极的接触电阻，提高电子的移动速率。其次是促进电解液对极片的浸润，提高锂离子在电极材料中的迁移速率，降低极化，炭黑砂磨机，从而提高电极的充放电效率和锂电池的使用寿命。

      碳纳米管和石墨烯是目前导电剂中性能 突出的两种纳米材料，碳纳米管和石墨烯主要以分散体形式（即 浆料）供应。而碳纳米管的生产就会使用砂磨机设备。砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘（拨杆）、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。

说一说湿法研磨与干法研磨的区别

目前在粉体行业内有很多种的处理要求，随着粉体行业的竞争日益激烈，越来越多的客户想要达到更加精细的物料，防腐漆砂磨机，粉体行业也不断的朝着纳米粉体的方向发展，所以以前的单一的处理方法已经不适用了，那么就会寻找一些相关的纳米粉体制备就成了某些企业的关键问题了。

企业界是以物理机械研磨的方法得以让粉体物料达到纳米为主。即干法研磨和湿法研磨，对纳米粉体制造厂而言，当然希望以干法研磨方法来得到终纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时，粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升，且当粉体颗粒细化后，如何避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。所以湿法研磨方法就应运而生，用湿法研磨机研磨得到的粉体是有效且合乎经济效益的方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本，也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右，要是想达到更细或纳米级的就得用湿法研磨了。

干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%，而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨，适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时，可克服粉尘飞扬问题。在食品加工上，研磨的物料经常作为浸出的预备操作，使组分易于溶出，故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大，同时设备的磨损也较严重。

不同砂磨机的特点是什么？

 研磨介质为硅酸锆珠、氧化锆珠，其介质球状颗粒，磨损小，适合产品高的附加领域。珠子磨损需要及时更换，珠子过细，会研磨效率与研磨的产能。

 砂磨机选择锆珠是根据定子和转子分离环间的间隙决定的。当珠子直径与间隙接近到相似，就需要更换，如盘式砂磨机，船舶涂料砂磨机，选用的珠子为1.4mm，而分离环间隙为0.4mm，当的珠子小于0.8mm时就因更换所有的珠子。

 出料口发现了有珠子的碎片时，也应更换。当珠子的直径仍在容许范围时，可以使用或直接添加新珠。卧式砂磨机锆珠的填充率60-75%，篮式研磨机锆珠填充率是50%，卧式球磨机锆珠填充率30%。