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硅橡胶模具生产方法

　　1、硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况，比如这个水箱密封垫就是通过这个模具造出来的。

　　2、硅橡胶模具生产方法，抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，隔热硅胶杯套厂家，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的。

　　3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。

硅橡胶的优良特性

1.耐高温性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于高温工作环境的场合，如热水瓶密封圈 压力锅圈，聊城隔热硅胶杯套，耐热手柄。

2.耐低温性： 普通橡胶低温度临界点为-20度~-30度，然而硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如低温密封圈等。

3、拉力太差，隔热硅胶杯套多钱一个，有时购买的硅胶产品出现拉力度差，回弹力小甚至会出现拉断的这种现象这种现象可以从硅胶制品生产厂家寻找原因也可以从原材料当中寻找原因，在原材料当中供应商添加过多的氨基改性硅油却为添加酸性白土作为催化剂，所以改善了硅胶原材料的粘度，导致不同硬度的原材料的抗撕裂毒及拉伸度造成产品寿命降低。硅胶制品厂家生产硅胶杯套、硅胶制品定制。