型砂成分的选择
鉴于铸造硅砂作为V法铸造用型砂，其SiO2的含量将影响其耐火度、硬度、破碎率及复用性能。
硅砂的二氧化硅含量越高，树脂砂种类，硅砂的耐火度也越高，硅砂的高温热膨胀量也相应增大，高温热膨胀破碎几率也高，其价格也相应提高。但是，硅砂的二氧化硅含量越高，硬度也越大，型砂在真空作用下破碎几率和输送过程的摩擦破碎几率也将降低。
铁型覆砂铸造球墨铸铁件缩松缩孔的防止
球墨铸铁具有强度高、韧性好、成本低等优点，广泛应用于汽车、农机、船舶、管道、液压机械等重要的制造业中，树脂砂铸造工艺特点，但是球墨铸铁件的缩松缩孔缺陷一直是生产中存在的一个突出问题。铁型覆砂铸造是在金属型铸造和壳型铸造的基础上发展起来的一种铸造新技术。
由于铁型和覆砂层组成的铸型刚性好、冷却快、覆砂层致密度好，树脂砂价格，生产的铸件具有尺寸精度高、加工余量小、表面质量好、内部***致密、产品质量一致性好等优点，尤其对于球墨铸铁件，可以充分利用石墨化膨胀，来发挥其自补缩特性。但这并不代表铁型覆砂铸造球墨铸铁件不会有缩松缩孔缺陷，都可以实现无冒口铸造。本文以球墨铸铁的凝固特点为理论基础，结合数值模拟技术，介绍了铁型覆砂铸造工艺防止铸件缩孔缩松的各种方法及其成功案例。
1 球墨铸铁的凝固特点国内外铸造工作者对球墨铸铁进行了几十年的研究，得出了它和其他合金不同的凝固特点，主要表现在以下方面：
（1）球墨铸铁的共晶凝固范围较宽。球墨铸铁共晶结晶时，由于加镁处理的结果，石墨在液相中长到一定尺寸时即被奥氏体包围。由于奥氏体外壳阻碍碳原子自熔融液体向石墨球扩散，使得石墨球生长速度减慢，泰安树脂砂，因而凝固过程进行较慢，以至于要求在更大的过冷度下通过在新的石墨异质上形成新的石墨晶核来维持共晶凝固的进行。所以，共晶转变在一个较宽的温度范围内进行，导致铸件在很宽断面上固液两相共存，呈糊状凝固，使其凝固过程中的补缩变得困难。
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