




经济效益好
涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,MDF准分子大板加工厂,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,MDF准分子大板公司,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。

静电喷涂粉沫对***有危害吗?
静电喷涂粉沫对***完全是无害的,您放心好。
静电喷涂工艺(静电喷塑)与传统的喷漆工艺相比较,宁波MDF准分子大板,具有的显著优势,不需稀料,施工对环境无污染,对***无;
涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上,然后经过高温烘烤,塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。
涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此,对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品,以及涂层的耐磨性和耐磨性都是非常好,对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。
当然,并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下,我们还需要人工喷洒。但是,工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外,由于使用喷涂粉,液体涂料固有的一些问题,如落、落、喷涂等,在静电喷涂中也不会出现橘皮,而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。
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