




为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧化膜保护层,终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽,造成液体从沟槽中泄漏,SLW125-250A机械密封,并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题,一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。然而,解决腐蚀磨损问题的办法是去除其内部的动态密封。现在,大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封,以防止液泵零件的腐蚀磨损。
机械密封的安装
机封安装顺序及注意事项如下:
1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的***尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的检修误区
弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为 ≤3000r/min;高速离心泵≤8000r/min;特殊泵≤4000r/min。
密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s;应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s;特殊可达≤ 150m/s。
端面比压:端面比压pc是密封面上所承受的接触压力 (MPa)。端面密封的端面比压应控制在合理范围内,过小会降低密封性能,过大会加剧密封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值;内装式机械密封,一般取pc=0.3~0.6MPa;外装式,取pc=0.15~0.4MPa。
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