繁昌空压机******维修-货源充足提供质保宝特(图)

1、如果在比较低的温度下工作，则要将压缩机气缸夹套里的冷却水全部放掉，以防止冻裂气缸等事故发生。

2、压缩机停转10min或更长时间后，方可关闭冷却水泵（或总进水阀）。

3、打开所有分离器的排泄阀，放掉冷凝液。

4、停止润滑油泵及注油器的工作。

5、当压缩机运动机构完全停止运动后，切断进气阀。

6、当压力全部卸去后，拉下电闸，停止主电动机工作，从而使压缩机缓慢停下来。

7、接到停车信号（命令）时，先卸载，从高压级逐级用旁通阀（卸载阀）将各级的压力缓慢下降。不得突然卸载，以防由此产生冲击载荷，造成意外事故发生。

1、首先排除机器的管件外表无漏油或渗油现象。

2、机器的油位是否有明显下降，观察油位指示线要在同等工作环境下对比，比如同样负载7bar压力下，油位在前后时间是否有变化或是都在停机十分钟后观察油位是否有区别。

3、对于自身配带水分离器的机器，从水分离器排水口取样，将水排出盛放在一个干净的容器（杯子或是矿泉水瓶）里然后沉淀五分钟左 右，再观察是否有点状或是油膜状机油聚集在容器表面。一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花，未沉淀前，取样的水可能会呈乳白色，这是正常的。对于没有配带水分离器的机器可观察储气罐排水状况，和之前的正常情况对比排出的水是否带出的机油更多。通过以上几个方面，我们基本上可以断定机器是否存在耗油量偏大的问题。

1、进入机房，应遵照现场施工要求(如佩戴安全帽等）。

2、观察评估工作环境中存在的***源，考虑是否要采取相应的安全措施。

3、维护***维修前，请客户开机。检查机组，如有隐患或故障及时告知客户并注明让客户签字确认在进行操作。

4、开始工作前必须进行现场风险控制评估，对压缩空气和电两大***源隔离，必须有验证步骤，并有附加的风险控制措施:挂牌，退出空压机控制电源***管，保持一个泄压口敞开。

5、停机10分钟后才开始操作，让机器冷却，变频机停电6分钟，等释放储存的电能后才能开变频柜检查。

6、清理工作面，清除工作范围内的杂物，空压机******维修，防止绊倒。对湿滑和有油污的地面放提醒标志，清扫或铺上防滑纸板防滑倒。

7、泄压检查：关闭的供气截止阀，保持一个泄压口敞开，手动排水阀打开，如果没有手动排水阀，拆下梳水器排水管或其它连通的管道，放气泄压观察5分钟，完全泄压后再停电，从压力表等测量确认压力为0 bar 后挂牌。

8、用户的备用机组启停必须由用户操作或经过用户确认后方可操作。