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屏蔽泵检修的准备以及注意事项

　　（1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

　　（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

　　（ 3 ）切断电源，屏蔽泵质量好，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

　　（ 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

　　3.2屏蔽泵的定期检修

　　为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

　　屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体，对各零件***行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

　　3.3 机械检查

　　测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。

　　观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。

　　经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

　　3.4 电气检查

　　直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。

　　绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。

　　3.5屏蔽泵的***性大修

　　如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，屏蔽泵生产厂家，则需进行***性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，吉林屏蔽泵，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质***定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况，均需更换定子线圈和屏蔽套。

　　由于屏蔽泵结构特殊，更换定子绕组变得比较复杂，必须拆除定子屏蔽套及两端封板，才能拆除定子绕组。修复绕组后，又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求较高。

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屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子.

屏蔽泵通常是一台立式离心泵，其主要部分为水力部件、电动机、承压壳体、热交换器和轴承。是屏蔽泵的典型结构。从图中看出，泵在下端.电动机在上端。电动机转子和泵的叶轮构成一个杖体转子，电动机的转子与定子间用屏蔽套隔开，下端相当于一般工业用的悬价式单级泵。叶轮上方设有隔热屏，起热屏作用.防止冷却剂的热t向电动机方向传导。电动机的定子、转子及叶轮全部封闭在高压亮体内。高压充体外部盘绕螺旋管热交换器。螺旋管外部通流二次冷却水.螺旋管内部通流一次冷却水。

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