旋转闪蒸干燥机产品特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而 微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大，催化剂中间体闪蒸干燥机，强化了传质传热，使该机生产强度高。
2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3、在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4、由于干燥室内气速高，物料停留时间短，达到、快速、小设备、大产量。
5、干燥室上部室内气速高，物料停留时间短，达到、快速、小设备、大产量.
6、干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图
一、闪蒸干燥机--设备特点
闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，无机盐物料闪蒸干燥机，在设计结构上：
①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，闪蒸干燥机，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在 搅拌齿粉碎的同时，又 抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
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??闪蒸干燥机的特点：
??*能够在相对较小的空间中处理高容量
??*通常用作预干燥机，以扩大现有生产线的生产能力
??*干燥
??*采用气力输送，无需额外的设备
??*高工艺气体温度有可能降低尺寸和成本
??*工业闪蒸干燥机系统设计，便于安装
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