什么是超低温双偏心蝶阀？超低温双偏心蝶阀材料选择
在低温条件下，金属材料的强度和硬度提高，塑性和韧性降低，呈现出不同程度的低温冷脆现象，严重影响到蝶阀的性能和安全。为了防止材料在低温下的脆断，阀体和蝶板等承压零部件采用奥氏体不锈钢(如304L、316、316L等，其中316L的稳定性较好，没有明显的低温冷脆临界温度，在低温条件下，仍能保持较高的韧性，因此阀体和蝶板等承压部件选用316L材料。
超低温双偏心蝶阀试验
参照BS6364、JB/T7749等相关低温阀门试验标准，搭建了超低温蝶阀试验装置，通过减压阀和截止阀等组合操作对蝶阀的密封性能进行测试。在试验过程中，通过热电偶监测阀体、阀盖及蝶板等部位的温度，达到试验温度要求后，用低温测试介质氦气进行蝶阀的密封性能试验。
蝶阀低温试验装置原理
在双偏心蝶板、密封结构以及阀门主要零件选用材料等方面研究成果的基础上，研制了DN300-PN10超低温双偏心蝶阀，并在试验装置上用氦气对该阀分别进行常温与液氮工况下的密封性能试验。试验结果表明DN300-PN10超低温双偏心蝶阀常温下的泄漏量小于16ml/min。在液氮超低温工况下，该阀泄漏量小于100ml/min。
蝶阀低温总结
偏心半球阀的结构有什么特别
新型偏心半球阀，包括半球阀阀体以及传感器安装体，产品的传感器安装体包括两截管状结构，分别安装在阀体两侧，其上均安装有传感器，而产品的半球阀阀体的半球形阀芯通过偏心曲轴安装在阀体外壳中，且在出流口一侧与阀体外壳的密封面相配合形成密封副，同时，在产品的半球阀阀体的顶部还设置有开式装配板，此装配板为双层板结构，并在中间开有一个通孔结构，其上部板结构连接到电气控制盒底部，而下部板结构外包半球阀阀体的阀腔，并通过紧固螺栓和密封件与半球阀阀体外壳连接。本产品工艺简单，加工方便，装配容易，可广泛用于石化、电力、冶金、市政、自来水及污水处理系统中作为切断阀使用。
①偏心半球阀为上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
②偏心半球阀是单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
③低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
④启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
⑤楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
双偏心半球阀在天然qi输送中的使用
双偏心半球阀结构新颖、设计，具有效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)管线:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。
偏心半球阀以其开启力小，关闭时能破除结垢障碍，流体阻力小等优点，得到广泛的应用。在偏心半球阀试验和使用过程中难以观察流体在阀体内部流场的分布情况，对数据进行检测难以实现，因此开展阀门流体流场的数值模拟分析，双向偏心半球阀价格，对设计和产品结构优化具有重要意义。根据分析结果对偏心半球阀阀瓣结构进行了改进。改进后的偏心半球阀流阻系数减低，流通性能提高。
双偏心半球阀的密封是采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然qi的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然qi、含尘气体等）。料浆混流体:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。
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