净化车间、无尘室、洁净室等都属于净化工程的范畴，净化工程就是指通过控制室内洁净度、温度、湿度，将工作环境控制在一定范围内，确保限定产品的生产条件与产品的合格率。那么在净化工程施工过程中需要注意什么呢？
1、先确认净化车间施工工程的设计图纸和要求，形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通，研究作业过程中必须注意的事项。
2、检查净化车间施工过程中所有的用的材料，设备是否达到所需要的标准，检查合格后方可使用。
3、洁净车间施工过程中注意施工进度及质量，施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。
4、无尘车间施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。
5、所有的材料应该有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要设置专门的保护区。
6、节能环保，在净化车间施工过程中，运输、储存、施工过程中，严禁污染环境。
净化板安装前的放线工作，应在地面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
净化板的侧磨和端磨安装各钢板时，应将其准确地搭接在原钢板上，并与原钢板夹紧，直至钢板两端固定。一种简单有效的方法是用一对夹钳将重叠的钢板分离开来。***夹紧,当钢板纵向方向,尤其是上端,需要用钳夹重叠部分保证钢板的一端,另一端是重叠修复钢板在正确的位置。在安装过程中，夹具应始终纵向夹紧钢板。
在安装下一块钢板之前，每一块钢板必须完全固定，固定必须从钢板的中心开始，然后延伸到两侧，然后固定钢板的重叠侧。对于端部搭接，由于屋顶和墙板是采用连续加工的方法制作的，因此可以根据长度l供应钢板。受运输条件限制，一般不需搭接，钢板长度足以满足屋面铺设的需要。
