下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测：
??⑴焊缝表面质量要求：
??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，高压电气焊工培训班，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，电气焊工培训，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验：
??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。
电焊工培训学校到哪里学
现如今焊工培训学校越来越多，电气焊工，基本想考焊工证的都是有在职人员，所以大都想找短训班，快速能不耽误工作时间的同时，把焊工证考好。那么在众多焊工培训学校中如何选择呢？要选择有教学经验的，其次选择可实地操作的，电焊工培训学校选择学习周期短的，焊工培训，都满足以上几点，快来电咨询吧。
焊接方式及元器件选择：夹紧机构的三要素是夹紧力方向的确定、夹紧力作用点的确定、夹紧力大小的确定。对夹紧机构的基本要求如下：夹紧作用准确，处于夹紧状态时应能保持自锁，保证夹紧***的。
就焊接缺陷而言，气孔作为焊接缺陷分类中的点状缺陷，中级电气焊工培训学费，其危害程度与其他焊接缺陷相比也是的。
由CO2分解的CO气体在电弧高温的作用下，其体积急剧膨胀，终突破溶滴和熔池表面的约束，形成，从而产生大量的液态金属细粒飞溅。现在有脱氧元素的焊丝已经使飞溅大大降低。合理选择焊接规范，正确操作，都可以减少飞溅。
由于电弧的吹力使得冷却后焊缝表面不十分平滑，但完全符合焊接质量要求。选择正确的焊接规范，熟练的焊作，可提高焊缝成形。
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