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粉末锻造是将粉末冶金和精密模锻结合在一起,充分发挥二者优点的工艺。能以较低的成本和较高的生产效率大批量生产高质量、高精度、形状复杂的结构零件。粉末锻造工艺已经得到几乎所有工业***的普遍重视。粉末锻造按工艺分类,通常可分为粉末锻造、烧结锻造、锻造烧结和粉末冷锻。
粉末锻造工艺发展非常迅速,筒形锻件新的工艺方法不断涌现。如松装锻造法,球团锻造法,喷雾锻造法,粉末包套自由锻造法,粉末等温锻造法,锻造件加工价格,粉末超塑性模锻等。除此之外的粉末成形方法还有:粉末热等静压,粉末热挤压,粉末摆动辗压,粉末旋压,粉末连续挤压,粉末轧制,粉末***成形,粉末成形等。
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锻造件加工的冷却方法?
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锻造件加工的冷却方法
1、在空气中冷却
筒锻件锻后单个或成堆直接放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地或金属板上,也不要放在有过堂风的地方,锻造件加工费用,以免筒锻件冷却不均或局部急冷引起裂纹。
2、在坑(箱)内冷却
筒锻件锻后放到地坑或铁箱中封闭冷却,或埋入坑内砂子、石灰或炉渣内冷却。一般锻件入砂温度不应低于500°C:,周围积砂厚度不能少于80mm,锻件在坑内的冷却速度,可以通过不同绝热材料及保温介质来进行调节。
3、在炉中冷却
筒锻件锻后直接装人炉中按一定的冷却规范缓慢冷却。由于炉冷可通过控制炉溫准确实现规定的冷却速度,因此适于高合金钢、特殊钢锻件及各种大型筒锻件的锻后冷却。一般锻件入炉时的温度不得低于600~650°C,陕西锻造件加工,装料时的炉温应与人炉锻件温度相当。常用的冷却规范有等温冷却和起伏等温冷却。
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接下来为您介绍锻造件加工的内容,希望对您有所帮助:锻造件加工的回火
大型锻件经淬火、正火处理后,还需进行回火处理,回火是一道热处理工艺,大锻件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;
2.获得稳定的回火 ***,锻造件加工来图定制,达SU所要求的力学性能技未指标;
3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理;
4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部***转变。大锻件回火工艺曲线的一般形式 。
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