球磨机主机和传动部分的安装注意事项和技巧
1、球磨机主机的轴线应呈水平，铝渣回收设备有什么，在两端的中空轴兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
2、节能球磨机传动部分的安装：
以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按较小处留0.25mm（约硬盒包装纸一层）。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。
如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，铝渣回收工序设备，应使小齿轮离开大齿轮一点。
粉煤灰球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
球磨机轴承的安装注意事项 不管底座的安装方法如何，都必须保证做到下列各项。 （1）底盘的上加工表面应位于同一水平面上，其水平性应用水平仪或水准仪检查。 （2）两底盘的纵中心线上所划的安装线Ａ－Ａ应平行并必须垂直于筒体轴线Ｋ－Ｋ。 （3）两底盘横中心线所划的安装线Ｂ－Ｂ应与Ｋ－Ｋ重合。
铝灰处理设备按其物料的干湿程度可分为干式铝灰处理设备和湿式铝灰处理设备。在国外，五十年的时候，干式铝灰处理设备占很大比例，大约70%。随着技术的进步，铝渣回收设备，以及对节能环保的要求越来越高，湿式铝灰处理设备的发展很迅速，已经超干式铝灰处理设备，占铝灰处理设备总量75%以上。大修周期一般定为2～4年，检修项目主要包括下面几点：
1)包括中、小修的项目。
2)更换主轴承及大齿轮。
3)对筒体进行检查、修理或更换。
4)修复或更换铝灰处理设备进、出料端盖。
5)对基础进行修理，铝渣回收设备有哪些，重新找正和进行二次灌浆。开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
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