








种类:
1,通体砖
这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的"防滑地砖"大部分是通体砖。
2,砖
这是一种在水泥沙浆中掺入氧化铁黄或氧化铁红等颜料,通过手工操作达到模仿面砖装饰效果的一种做法。

3,釉面砖
指砖表面烧有釉层的砖。这种砖分为两类:一是用陶土烧制的;另一种是用瓷土烧制的,目前的家庭装修约80%的购买者选此砖为地面装饰材料。
4,抛光砖
通体砖经抛光后就成为抛光砖,这种砖的硬度很高,非常耐磨.
5,琉璃釉面砖
这种砖是在陶质胚体上涂一层琉璃釉,经1000℃烧制而成。这种材料光亮夺目,色彩鲜艳,具有民族特色。采用106胶水泥沙浆(聚合物水泥沙浆)粘贴,可以不掉落。

6,玻化砖
这是一种高温烧制的瓷质砖,是所有瓷砖中硬的一种。有时抛光砖被刮出划痕时,玻化砖仍然安然无恙。
7,陶瓷砖
由粘土或其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺处理,用于装饰与保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。也可称为陶瓷饰面砖(ceramic facing tile).
水泥砖想要快速的分两半可以用的水泥砖手动切割器,水泥砖放在上面,用手拉动一下就切割好了,而且整齐,平整,速度快。
水泥砖的主要材料利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

水泥砖的配方:
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,水泥门头砖生产,还能减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5,成型时的用水量以10为宜。若原料细砂过多,则降至8。

一般水泥砖的工艺操作流程:
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤更好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95。故如养护场地小,粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥砖的制造方法不难,资料也不杂乱,能够在家生产,下面是水泥砖的制造流程:粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水功能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。

外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,下降制品本钱。水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时简单碰坏。当砂土含水率为3-5%,成型时的用水量以10%为宜。
若质料细砂过多,则降至8%.在建筑项目地常常会看到水泥砖,跟着环保意识的加强,水泥砖也受到欢迎,它环保,节约能源。水泥砖是归于全免***的建材制品。由于该种资料强度高、耐久性好、尺度标准、外形完好、色泽均一,具有古朴天然的外观。

水泥砖也可做清水墙也能够做任何外装修。因此,是一种替代粘土砖发展前景的更新换代产品。水泥砖自重较轻,强度较高,无须烧制,用电厂的污染物粉煤灰做资料,比较环保,***已经在大力推广。此类砌块缺点便是与抹面砂浆结合不如红砖。
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