2、去毛刺可降低受伤的风险
锋利的边缘和毛刺是非常***的，工人在操作时很容易划伤，严重的将直接导致他们无法工作。所以企业若采用去毛刺倒圆工艺加工钣金件，可以提高工作环境的安全性并减少成本。这样做不仅保护了企业自身员工的安全，而且也保障了在生产链上负责装配或后续加工的其他人员的安全。经过去毛刺倒圆角的钣金件可以继续顺畅的进行运输和加工，人员受险几乎为零。
3、 钣金去毛刺机可降低生产成本
***一台去毛刺机在短期内即可得到回报：采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需用500个运行小时和1500个工作小时，即可实现***回报。满足这一点，用户将获得更高的性利润。
磁力磁力去毛刺机是利用其的磁场分布，砂带辊刷去毛刺机商家，产生强劲平稳的磁感效应，临沭砂带辊刷去毛刺机，使磁力钢针（进口原材料.半性）与工件进行，多角度地充分研磨，达到快速除锈，角，去除毛刺批锋，除去氧化薄膜及烧结痕迹等***。尤其对形状复杂，多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金，银，铜，铝，锌，镁，铁，不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去除毛刺一次性完成。
激光切割工件难免出现毛刺，一般从以下几个方面进行排查，但边缘割手锋利边始终是存在的问题
1. 切割气体是否纯度不够，若不够则更换高质量的切割辅助气体。
2. 激光焦点位置是否正确，砂带辊刷去毛刺机销售，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。
3. 激光的输出功率够不够，检查激光器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确，进行相应调整。
4. 切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。
5. 机床运行时间过长导致机器不稳定，需要关机重新启动，让机器休息一下。中创钣金去毛刺机：专为配套激光切割机、数控冲压、各种CNC加工或其他机加工去毛刺披锋生产线，设备通过直线加工，多组砂线轮自转、公转、交替，可一次性真正均匀的去除零件表面、轮廓边缘和孔边的毛刺并均匀倒角。
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