数控刀片-数控刀具-非标赛驰数控刀具

钨钢铣刀即硬质合金铣刀片，数控刀具，但是由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以切削工艺选择不当或者机床精度较差时都容易崩刀，数控刀片，甚至是日常清洗养护不当也会造成刀具损伤，那钨钢铣刀在清洗时应该注意哪些呢？

1、必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能(特殊情况下，会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。

2、清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，数控刀具定做，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置

适用于铝合金加工的钻削刀具/整体圆柄刀具包括:

CoroDrill? 400直槽钻头用于加工复合多阶梯、倒角和圆弧形状以及大阶梯比的孔系，加工直径范围为3 - 25 mm (0.118 - 0.984 英寸)。这些钻头在易于排屑、孔直线度和表面光洁度方面表现都非常出色。

CoroDrill? 430三个螺旋槽设计的整体硬质合金钻头用于型腔钻孔，即对已有孔进行扩孔加工。这款钻头可在严苛工况下获得出色的孔尺寸控制和直线度。

螺纹挤压成型是铝合金发动机零件的主流攻丝解决方案，CoroTap? 400无切屑挤压丝锥。

产品品牌：山柯高博SCGO

--AL300* 铝用车刀片

材质特点：

①超精细颗粒基体，确保刀片耐磨性能和抗崩性能；

②特殊的表面处理及锋利的切削刃口，改善了刀片的抗熔粘性能和耐崩性能；

了解"耀欣新槽型"规则命名说明：

--NL

N=ISO N (P M K N S H)

L=轻切削范围

F=精加工

L=轻切削

M=中等切削

R=准重切削

H=重切削

F=精加工（Finish）

--小切深加工和低进给量；

--低切削力加工。

M=普通加工（Middle）

--较多应用于“通用加工”；

--轻粗加工至半精加工；

--大范围内切深和进给量的组合。

R=粗加工（Rough）

--用于较大金属去除率或恶劣条件的操作；

--大切深和进给率的组合；

--要求切削刃强度较高。