密集封闭母线槽厂家-母线槽-宇正高强度母线槽厂家(查看)

铜排载流量的估算方法：

　　1、单条铜排载流量=宽度(mm)X厚度系数

　　2、双铜排载流量=宽度(mm)X厚度系数X1.5(经验系数)

　　3、铜排和铝排也可以按平方数来，通常铜应该按5-8A/平方，耐火封闭式母线槽，铝应该按3-5A/平方。

　　常用铜排载流量的计算方法：40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数

　　排宽(mm)；厚度系数为:母排12厚时为20；10厚时为18；依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]。

　　双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）

　　3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]

　　4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择，用异形母排替代)

　　铜排[40℃]=铜排[25℃]*0.85

　　铝排[40℃]=铜排[40℃]/1.3

　　例如求TMY100*10载流量为：

　　单层：100*18８=1800(A)[查手册为1860A]；

　　双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)[查手册为2942A]；

　　三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A]

　　以上所有计算均到与手册数据相当接近。

　　铜排布置与载流量之间的关系：铜排立放时载流量比平放时要高一些，一般当铜排平放且宽度小于60㎜时，其载流量为立放时的0.95倍，宽度大于60㎜时其载流量为立放时的0.92倍，母线槽，这是由于立放时散热性能要比平放时要好的缘故。

生产密集型母线槽时有哪些具体的要求

密集型母线槽的钣金制作时，密集封闭母线槽厂家，母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，不然会泛起导体端头是非不一，还有 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径从而保护绝缘层不受损伤;弯通侧板冲孔***要严格按空气型尺度执行，母线槽工厂生产厂家，否则运行噪音加大。  焊接，密集母线槽厂家介绍在焊接的过程中，母排要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，进步焊接面的载流能力。侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。不管是铜排仍是外壳，在焊接时要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要打磨平滑。  外壳装配前的处理，我们在装配前要砂磨处理清理由钣金或喷塑造成的毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除灰尘、杂质，方可进行装配;  密集型母线槽的检测，对于密集型母线自身结构特点来说，它的出厂检修就尤为重要，每个功能单元都必需经由严格的检修方可入库，检修分歧格的产品不能入库。

封闭式母线槽的安装方法

一、施工顺序

封闭式母线槽检查测量***支吊架绝缘试验制作安装母线槽拼接相位检查

二、主要施工方法及技术措施

1、母线检查

a.封闭式母线槽外壳应完整无损。封闭式母线槽及配电箱型式、规格符合设计要求。本附录内容正确，数量充足。

b.母接头连接面平整，连接孔对称，距边缘距离一致。

c.母线间的绝缘板不应损坏或破损。

d.母线槽间、母线槽间、中性母线槽间、PE母线槽间、母线与外壳间的绝缘用500V兆欧表测量，测量值不小于20米，施工现场应整洁，并尽量缩短存放时间。做好防水防潮工作。

2、母线测量***

a.封闭式母线槽方向应根据设计图纸和工程实践确定。其原理是与大直径管道和桥梁框架没有矛盾。直线的短路径应尽量敷设，封闭式母线槽距地面的距离不应小于2.5m，与建筑物表面的其他电气线路与各种管道的小净距应符合现行标准。

b.水平母线槽悬挂支架间距一般为2-3m，由每米母线槽重量确定。在母线槽转弯与配电箱交界处增设支架。