拦焦皮带密封式输送风管系统
1）风管技术性能：
a. 烟气输送干管的截面积为：1.8×2.6=4.68m2
风温：平均120℃，短时180℃。
b.材质：选用Q235-A普碳钢板及型材
c.输送烟气干管内尘流速度：≤25m/s
d.运行压力： -5000Pa
e.皮带：耐高温密封皮带，宽度：1200mm
2）烟气输送干管的基本组成部分：
a.管道：管道主要由钢板及型材焊接而成。
b.托辊装置：烟气输送干管在正常工作和环境温度变化时，推焦车除尘器地面站，产生热膨胀。为了满足干管的自由伸缩而设置。
c.走台：走台设计成浮动的，因其膨胀系数与烟气输送干管不同，所以设计成浮动的，其上面铺设钢格栅。
d.人孔及放水孔：为检修方便设置了人孔。当烟气输送干管内有积水时，可通过放水孔放水以保证通风槽内不产生积水。
装煤除尘地面站预喷涂特点
装煤除尘地面站预喷涂该喷涂系统特点有哪些
①可以同时向进除尘器的风管内和除尘器内送粉。
②粉尘不经过风机，对风机磨损小。
③锁气器比较简单，一般采用带轴密封的星形卸灰阀，给料装置、管道连接处等要求 密封严密。
④气源采用罗茨鼓风机或压缩空气，一般压缩空气作为备用气源。
预喷涂粉仓的装灰有三种情况，种方法是通过输灰机直接将粉送人粉仓，焦化厂推焦车除尘器，如拦焦除 尘与装煤除尘建在一个地面站，并且除尘设施采用高架式，把喷粉仓布置在地面上，使拦焦 除尘收下的焦粉直接通过输灰机送人喷粉仓。如果除尘设施低架布置就需要提 升机把粉送人喷粉仓。第二种方法是气力输送，从焦侧除尘地面站经气力输送，压送到装煤 除尘地面站的预喷涂粉仓。第三种方法是用灰罐车定期送灰到喷粉仓内。送粉进喷粉仓内时 会排出带粉尘的气体，要设法防止粉尘外逸，有两种方法：一是在仓顶设置小的无动力滤袋 除尘器；二是用D100的管道从仓顶吸出空气至除尘器的进口，使仓内保持负压。
利用现有炉头罩，推焦车除尘器，将炉炉罩炉顶出口封闭，在外侧开口并加装手动阀门，一座炉的所有炉头罩利用一支管道连接到皮带密封槽集气管道上，实现一部分炉头烟气的捕集。
在炉头罩外侧安装烟气导流板，导流板宽度200mm；在装煤车及推焦车前部设吸尘罩，在装煤车轨道外侧安装皮带密封槽集气管道，皮带密封槽集气管道上配合装煤车和推焦车安装四台皮带导通小车，导通小车随大车行走，吸尘罩捕集的烟气通过车载吸尘管道进入皮带提升导通小车再进入主干管，实现烟气的导通。
推焦车除尘器
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