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全自动换热机组

板式换热器的热力核算是有规则的，一般来讲板式换热器的核算是有两种类型的，分别是规划核算和校核核算.

板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度.用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时，可拆卸管壳式换热机组型号，工作温度为250~260℃.

当板片表面的污垢严重时，介质中的腐蚀元素(Cl、S等)可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集.

板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位.而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力.

不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，甚至是不可行的.

设备内的气体流动方式不同，其热工特性也不同。在进入管壳换热器的废气温度相同的情况下，逆流可以将空气预热到较高的温度。当其他条件相同时，逆流的传热量大于顺流，济南可拆卸管壳式换热机组，结构比顺流换热器紧凑。从设备壁的工作条件来看，顺流更有利。

由于设备壁的温度基本相等于顺流设备的两端，可拆卸管壳式换热机组生产厂家，温度很低，设备不易变形和损坏，对材料的要求不高。在逆流设备上，高温端壁温度接近废气人口温度，两端温差较大。这对管壳换热器壁材料提出了较高的要求，由于两端温差大，容易变形和损坏。在实际应用中，设备多采用逆流方式。

管壳式换热器的分类及特点

     管壳式换热器的大量应用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高.管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，下面就为大家介绍一下管壳式换热器的分类:

    、固定管板式换热器.管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作.当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，可拆卸管壳式换热机组报价，以减小热应力.

    第二、浮头式换热器.管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修.浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高.

    第三、 U型管换热器.每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室.此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗.

1、传热迅捷、换热、换热效率可达100%。

2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。

3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，寿命长，可达20年以上。

4、关键部件采用德国***工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。