主轴伺服性强。配合驱动器，可以实现数字式伺服主轴的所有功能。节能。同等功率条件下，节能效果比异步主轴电机高20%~50%，功率越大节能效果越显著。应用宽。产品由于增加了低速特性，磨床电主轴，工作转速范围明显提高，磨床电主轴价格，并可实现系列化，磨床电主轴供应商，不仅新设备可以装备，也适合旧床改装。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
电源接线连接。电源插头的1＃是接地线，2＃、3＃、4＃接电源相线。切忌 不能取消电源插头、插座直接用电线连接，以便造成电源连线不可靠和潮气容易进入电主轴内部而引起定子线圈绝缘不良。
用手旋转主轴。检查是否灵活如不灵活有死点要查出原因并排除。用“一开既关”既点动方式检查电主轴的旋向。若旋向不对改变电源线的相序即可。
安装接长轴。检查接长轴装砂轮处外圆的跳动应≤0.015，否则应修磨主轴端面达到接长轴跳动要求。对于高速磨削，在更换新砂轮时，由于砂轮未经修正，偏重较大，能行低速修正。待基本修正后，再在额定转速下修正。
磨用电主轴一般都是横扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。另外磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。而铣削和加工中心用电主轴在设计上通常有横扭矩段和恒功率段相配合，以满足宽速度范围内的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以电机制式与磨用电主轴等有较大不同。
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