15、V法造型铸件冷却的后期阶段，铸件冷却缓慢的原因是由于向铸型壁的散热强度随着真空度的提高和砂子粒度的减小而降低。若型砂中含有粘结剂，散热强度就提高，而造型材料中的水分对散热强度影响较小。
16、当使用较重的砂子造型砂时，注意重量的增长，它对震动和起模会有不利影响。
17、使用橄榄石，应在实际生产中密切控制，如何提升树脂砂铸造的效率，因为它的灼减要比硅石高15%。
硅砂（石英砂）的特性
硅砂（石英砂）来源广，价格便宜，能够满足一般铸件的要求。
硅砂的矿物成分和化学成分直接影响砂子的耐火度、热化学稳定性和复用性，对铸件表面粘砂情况影响很大。
硅砂（石英砂）为酸性砂，树脂砂生产固化剂的选择，易与液态金属中的碱性金属氧化物生成低熔点的硅酸盐，致使铸件粘砂。硅砂热膨胀很大，常使铸件产生夹砂。由于热应力的作用，砂粒易破碎变细，致使砂子的复用性下降。对于大型钢铸件，特别是合金钢铸件，对树脂砂原料的选择，硅砂（石英砂）则不能完全满足其要求，须采用特种砂或局部采用特种砂来满足铸件质量要求。
熔模铸造用耐火材料种类繁多，成分复杂。按其用途大致有三种：型壳面层用耐火材料；型壳加固层用耐火材料；陶瓷型芯用耐火材料。按材料本身属性来分，有酸性、碱性、zhong性三种。耐火材料对涂料、型壳和铸件质量影响很大，所以需要根据制壳工艺、浇注铸件的金属材料、结构以及铸件质量的要求选择合适的耐火材料。
硅溶胶涂料有三种：面层涂料、 过渡层涂料和背层涂料。面层涂料将直接与金属液接触，兴隆台区树脂砂，应不与金属液及其氧化物发生反应，并形成平整、致密、坚实而光滑的型壳表面，以保证铸件表面光滑、轮廓清晰、无表面缺陷。背层涂料不接触金属液，它应保证型壳具有良好的强度和抗变形能力等良好的综合力学性能。过渡层涂料则是为了更好的将面层和背层涂料结合起来。
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