油压机出现活塞杆不能动作什么原因
1.油压机液压缸结构上的问题 ①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，
①端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开
②排除工作面积 压力不足，不能启动
②具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住
2.活塞杆移动“别劲”
①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，冲床油压机维修，
②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，达 到要求的配合间隙
③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件
3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作
检查原因并消除
1、密封件破损严重 .油的黏度太低 .油温过高
2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除
内灌漏严重
3、设计错误，选用压力过低
4、核算后更换元件，调人工作压力 .按设备规定值使用
200吨四柱油压机选用的液压油应满足哪些基本要求？
①粘温性能。200吨四柱油压机在使用的温度范围内，油液粘度随温度的变化应比较小。
②具有良好的润滑性能。工作油液不仅是传递能量的介质， 也是相对运动零件之间的润滑剂，油液应当能在零件的滑动表面 上形成强度较高的油膜，以便形成液体润滑，避免干摩擦。
③质地应当纯净，不含有各种杂质。如果含有酸碱，会使机 件和密封装置受腐蚀。如含有机械杂质，容易使油路堵塞。如果 含有挥发性物质，在长期使用后就会使油液变稠，同时容易在油 液中产生气泡。
④不易氧化。200吨四柱油压机油液在使用过程中，由于温度升高可能氧化而 产生胶质和沥青质，使油液变质，同时这些物质容易使油路堵塞 以及附着在相对运动机体表面上而影响工作。
⑤在需要防火的地方，油液的闪点要高，油压机维修价格，在气候寒冷的条件 下工作时，凝固点要低。
⑥在油液中如混入水份会使油液乳化，降低油的润滑性能， 增加油的酸值，缩短油的使用寿命。油液在使用中产生泡沬，以 致在系统中引起断油或空穴现象，影响系统的正常工作。因此油 液要具有良好的抗乳化性和抗泡沫性。
⑦200吨四柱油压机液压油应具有较好的相容性，即对密封件、软管、涂料等无溶解等 ***影响。
油压机的油泵噪声太大怎么回事
导致油压机油泵噪声的原因有泵本身的，也有液压油污染、漏气进气气穴以及配管不合理振动*系统其它方 面的原因等。
来自液压油的污染：污物阻塞滤油器后，噪声明显增大，须卸下滤油器滑诜。
滤油器容量选得过少，吸油阻力大，因吸空而产生噪声。一般当袖泵流量为Q升/分，油压机维修，至少应选用 泊升/分容量的锶油器，过滤精度应选100目的。
吸进空气而使叶片泵的噪声堉高，这一现象经常发生，其迸气原因如下：
1.油压机油箱的油置不够，50t油压机维修，油面低，滤油器和被污物堵塞等根据情况作出处理。
2.叶片泵泵轴油封处进气：当泵轴拉毛使油封拉伤或油封弹夔脱落以及油封.而被密封处有时叉 产生负压时，空气乘虚而入.此时可检查油封密封状态*采取对策。
3.油压机油泵轴与电机安装不同心，使油封密封曆部偏扭或，校正同心度，防止泵轴别劲。
4.因振动等搌因吸油管松动，或因密封老化劣化，使吸油管路气密性降低而进气，须重新更換密封， 在螺纹连接处缠绕聚四乙烯胶带纸并拧紧接头，如管道需焊补。
5.吸油管及接头口径太大或太小*长度过长，弯曲死角又多，吸油沿程阻力增加，进油管推荐流速为0.6-1.2m/s，尽量威少弯曲，减少吸油阻力。
6.油压机回油管未插入油箱油面以下，并与吸油部分靠得太近，回油液产生的大量气泡马上被吸进泵内。
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