1、F双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁
特点：锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测， 若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
2、SS双层油罐：内罐、外罐皆为钢制结构壁
特点：易锈蚀，厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测， 若发现泄漏不易修复使用，罐重、施工难、价格低。
3、SF双层油罐：内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁
特点：安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入，远程监控系统便于日常及定期检测，双层油罐生产厂家，数字化控制，免去人工复杂操作，SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本，SF双层油罐的经济性，的环保性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。
4、SF双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用，同SF双层罐相比， FF双层油罐造价太高， 如在日本地下贮罐市场中，双层油罐价格， 钢制单壁罐仅占5%， 而SF双层罐则占到75%之多， FF双层罐仅占5%， 显然这是因为FF双层油罐价格偏高所至，同时， SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题， 使用寿命短， 不能满足节能环保的要求， 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是SF双层油罐。
双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的***事故表明，使用中产生的***缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用100%磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位（如球形容器内上极板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是：对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测，通常选用磁膏配制的水基磁悬液，磁粉颜色需与被检表面有较大反差。
双层油罐应该怎样选择地址
1、地下储罐罐底板应高于周围地坪0.15m。和池壁砖周围，双层油罐制造厂，防止地面水流入池。在同一时间地下储罐应安装接地保护网络。
2、油箱应做好充分的内部和外部腐蚀准备。罐体的外表面应不小于补强层，重庆双层油罐，在低温季节。涂层缓慢凝固，阻碍溶剂挥发，外塑料布也可用玻璃纤维布代替。
3、当油箱受地下水或雨水影响时，可用于防止罐体表面。油罐埋在地下水位高于该地区，空罐，将有流动性风险。有可能会关闭管道将连接，导致漏油和火灾事故。
4、在水源保护区埋地油罐，油罐采取保护措施，防止泄漏和蔓延。并应配备泄漏检测设施，以防止加油站。石油和污染，地下水和附近的河流和海岸。
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