





颚式破碎机作为矿山设备,在水泥行业多用于石灰石、石膏等原料的破碎,因其设有安全零件肘板,像断轴、断鄂板之类的事故不易发生,但当鄂腔进入***或出现鄂腔压实时,就会产生如断轴、断鄂板恶故的发生。
出现的问题:鄂板和机器表面接触不平稳;偏心轴转速过快,已经破碎过的物料来不及排除,导致破碎腔堵塞,鄂板磨损;物料性质发生了变化,但是破碎机没有做及时的调整;活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大,超过了正常的范围;鄂板的自身强度及耐磨性,抗击性能不好。

鄂板是鄂式破碎机的主要组成部分,它具有动鄂板和静鄂板两种类型,根据鄂式破碎型号的不同,有多种型号尺寸,一般为高锰钢材料。装配高锰钢鄂板时,折断齿板须牢固地固定在破碎机壁板或动颚处,两者之间应垫平,破碎齿板与破碎机壁板或动颚之间要用软质金属(如铅、锌等)垫片,并用螺栓固定。破碎机鄂板在工作时,不应出现松动现象,否则易碎齿板磨损或断裂,降低鄂板破碎寿命。因此,在装配过程中一定要装好破碎鄂板,从而延长破碎鄂板的使用寿命。颚式破碎机的工作机构是一种由动颚和定颚组成的工作腔,动颚和定颚承受着巨大的破碎力和材料的摩擦,复合金鄂板,很容易磨坏,为了保护颚板,一般在动颚板和定颚表面安装耐磨的衬板,这种衬板被称为破碎齿板。折断齿板的表面一般呈齿形,断口角度为90°~120°,其大小取决于被破碎物料的性质及块度,破碎大块物料时,角度要大一些;破碎小块物料时,角度可以小一些。齿间距的大小取决于产品的尺寸,通常取约等于出料口宽度,齿高与齿距的比例尽量是1/2~1/3。运转时,破碎齿板上、下两部的磨损速度不同,下段磨损要快一些,在颚式破碎机工作时,破碎齿板直接与物料接触,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎齿板的使用效率要高于上部,破碎齿板的使用成本更高。提高颚式破碎机破碎齿板的使用寿命可从设计、材料选择、装配及使用过程中的改进等方面加以考虑。

在工作过程中,破碎鄂板上下两部分的磨损速率不同,下部的磨损速度更快,复合合金鄂板生产厂家,在工作过程中,破碎鄂板直接与物料接触,承受着很大的破碎力和物料的摩擦作用,其使用寿命直接关系到颚式破碎机的工作效率和生产成本,因此,颚式破碎机破碎后,破碎鄂板的使用寿命将变得非常重要。从设计、材料选择、装配和使用过程的改进等方面考虑,可延长颚式破碎机的破碎鄂板使用寿命。当设计时,复合金鄂板厂家,动颚和定颚的破碎鄂板应是齿峰对齿谷。如此,破碎时除了挤压外,物料还具有弯曲作用,物料比较容易破碎。为延长破碎齿板的使用寿命,中小型破碎机的破碎鄂板设计为上下对称的形状,在下部磨损后可调节使用,而大型颚式破碎机的破碎鄂板设计为彼此对称的几个,以便在磨损后可以互换使用。为提高破碎鄂板的使用寿命,应选用含锰超过12%的锰钢材料,常用的是ZGMn13。

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