胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。
胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。
胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净（特别是输酸管、喷雾管、灰浆管）。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。
用压力试验参数表规定压力，在试验台上试验三次，每次试验1min，软管总成不渗漏不损伤。
用一段300mm软管，将软管内空气排净，升压至设计工作压力，保压30S，然后泄压。至少在泄压30S后，在两接头中间一点，向两边各相距125mm处做两个准确的标记
然后重新加压至设计工作压力，保压30S，在保压状态下测量软管两个标记之间的长度L1
长度变化△L用百分数表示，按公式（1）计算 △=(L1-L0)/L0*100%
式中：L0??——在泄压后两接头中间向两边各相距25mm处标记之间长度
大口径胶管
高压油管贮存时，宁德大口径胶管，不应与酸、碱、油类及或其它腐蚀性液体、气体接触；并应离热源于1m以外，高压油管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。为了防止软管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，法兰式喷砂大口径胶管厂家，一般垛高不应超过1.5m；并要求软管在贮存期间经常“倒垛”，一般每季度不少于一次。高压油管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的液压油管，可盘卷存放（但盘内径应不小于软管内径的15倍）液压油管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，以防因贮存过久而影响液压油管质量。
如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。
在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：
“о”形圈老化或变形而造成泄漏；
“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。
“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；
“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；
用细长的钢丝或棒状物伸入接头内芯轻轻在内芯壁周围试探性摩擦，批发给水大口径胶管厂家，内芯壁四周光滑顺畅，说明该接头扣压合格。如出现内芯壁四周有断层感觉，加工吸排水泥大口径胶管厂家，说明该接头内芯可能由于扣压力度过大而导致内芯断裂，胶管在以后的使用过程中会出现渗油或胶管鼓包现象。还有一种情况是扣压力度太大导致内芯直接断裂，这是内芯会直接堵塞，用钢丝或棒状物根本伸不进去，该胶管为废品。
打灰胶管用途及优点:用于码头和车站的水泥，粉煤灰，矿粉的装卸，具有很高的耐磨性，牢固的衔接紧密性，耐疲惫性，抗曲折性（无分层），装置使用方便。运送混凝土用卸灰管由高耐磨合成橡胶或聚氨酯内胶层、多层织物织造增强层、中心衔接胶层、耐磨耐老化外胶层组成。 适用于高层建筑、公路、隧道、水利工程等建筑工程机械、混凝土泵车输送等橡胶软管。
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