化学镀（自催化镀）autocalytic ting
在经活化处理的基体表面上，天津铁镀亮镍价格，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，天津铁镀亮镍加工，多作为塑件的前处理过程。
电镀electroting
利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。
化学镀镍具有哪些性能优势
一、化学镀镍镀层是化学介的结合，不脱落，天津铁镀亮镍，不龟裂，结合力400Mpa远远高于电镀。
二、镀层厚度十分均匀，±误差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，镀后不需要磨削加工。
三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下，镀层硬度为HV500-550（HR***9-55），天津铁镀亮镍厂家，400℃热处理为HV900-1000（HRC69-72）。
四、化学镀镍镀层的厚度可控，一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。
五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。
六、化学镀镍镀层系非晶态，孔隙小，表面光洁，在许多地方可替代不锈钢。
附着力测试
镀层附着力描述的是镀层结合力和结合强度，是衡量镀层与基体或中间体镀层结合的好坏的指标，镀层附着强度的好坏对装饰性能、防护作用有直接的影响，它是金属镀层质量重要的检验指标之一。
附着力测试，在电镀行业也叫百格测试。测试的目的是验证镀层与基体或中间体镀层结合力，具体的测试标准参考ISO2409以及ASTM D3359-B。
镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道隙大小影响镀层的防护能力。测定孔隙的方法有贴滤法、浸渍法、电涂法、气体渗透法等。
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