D354离子交换树脂吸附钒酸根
一、树脂装填
1.在树脂装填前，先检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏失效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在，如有故障应排除后装柱。
2.彻底清扫和清洗离子交换器和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。
3.在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
4.树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。
5.用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层，然后逐渐加入树脂至规定高度。
二、树脂反洗
从交换柱底部进水将树脂进行反洗，控制反洗流速为7~15m/h，使树脂充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质，细碎颗粒。反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。通常反洗时间约20~30分钟。
三、树脂预处理
以1.5~2.0BV/h的流速通入三倍树脂体积的约5%NaOH（或5~7%的氨水），用后一倍体积的***溶液(或氨水溶液)浸泡树脂4h，之后用清水洗到pH为9。
四、转型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍树脂体积的约3N的盐酸溶液，树脂转成氯型并清洗干净后。
五、吸附
树脂转成氯型后，就可用于去吸附母液(pH = 2.5~3.0)中的钒，运行流速为1~2BV/h。
六、清洗
树脂吸附钒能力下降（也就是吸钒饱和）后，先用清水用行正洗，在流出液澄清后，再用清水进行反洗，直至反洗出水澄清。
七、解吸
以1.5~2.0BV/h的流速通入三倍树脂体积的约10%NH4Cl+2% NH4OH，对树脂进行解吸。
八、清洗
树脂在解吸完后，先以1.5~2.0BV/h的流速通入1~1.5倍树脂体积的纯水进行慢洗，之后再加快流速到5~8BV/h，洗至流出液pH值为8左右。
九、转型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍树脂体积的约3N的盐酸溶液，树脂转成氯型并清洗干净。
十、运行
此时，树脂可投入运行，运行流速为树脂体积的1~2BV/h。