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切管机使用率如何提升

切管机作为材料初加工设备，在机械加工企业的日常工作中，其使用是极其频繁的，如何降低切管机的使用成本，是很多用户尤为关心的一个问题，武汉科普综合多家终端用户使用经验，对数控切割设备日常使用提出几条控制切割成本的建：

1、大化切割时间:

切管机虽然作为一种初加工设备，但频繁的开关机不仅降低了工作效率，同时对设备也存在损耗，这里我们建议企业合理规划切割时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的时间。作为辅助性基础建设，我们还提出几条物料运输的建议，以便缩短切割间隙。用户可在加工现场设置多个切割平台，桥式吊车。

2、化二次加工:

控制二次加工的成本的方法是优化切割质量。要做到这点，激光切管机哪家好，不仅需要好的机床还需要训练有素的操作工。技术好的操作工可以切割更多的工件，获得更高的切割质量，更少的废料及二次加工成本。

3、控制消耗件成本: 好的操作工可以用相同数量的消耗件产出更多的产品，并且能预防致命错误的发生。

这样的话可以减少手工上下料的时间，是操作工集中于切割工作。机床运行建议：若自动调高装置或机床的空程速度过慢，会造成割炬***的时间甚至比实际切割时间还长。

切管机控制精度高

切管机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的、高精度、高可靠的热切割设备。切管机适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。

切管机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

由于切管机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高，所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能，激光切管机厂家，该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动，提高了电机运动精度，并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由PLC、继电器等组成，其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等，实现气路的时序控制。　

切管机是什么

与传统的等离子切割工艺相比，精细等离子割提供了电流密度更高的压缩电弧，而且对喷嘴的冷却和保护更好。很多人的疑问，切管机与等离子切割机有什么不同吗，相差在哪里，激光切管机厂，开始小编也对这个产生过疑问，从外观上看没有什么差距，但是价格就是不一样呢？

同时，双气体介质和更加的流量控制，使切割电压、电流更稳定，配合电源控制、数控系统控制，能实现比传统等离子切割更高的效率、更好的质量。

切割质量越高，相对的价格也就比一般切割机要贵，如果你不知道如何去挑选或者不知选普通还是精细的情况下，可以咨询德州西恩数控设备有限公司，我们将竭诚为您服务。

切管机说的是等离子电源是超精细的（也就是行业内说的类激光等离子电源），而不是说机器是精细的，机器的精度基本不变，激光切管机，主要是斜度更小，切割面质量更好，对于一些精度要求相对比较高，但是又用不到激光切割机的情况下，就可以用到我们的切管机了。