焦炭吸附仓工艺流程是吸附净化烟气的焦炭（25-40mm之间的颗粒）由汽车卸至地下小料仓，拦焦车除尘地面站设备，然后经振动给料机、斗式提升机、埋刮板输送机送入吸附净化装置本体上部预存料斗中。当上部贮焦料槽上料位计发出料位充满信号后，可以认为颗粒层内已全部充满块焦，焦炭供料各设备停止运转（振动给料机、斗式提升机、埋刮板输送机）。焦炉烟气由吸附净化装置的下部进入，通过焦炭层而得到净化，再由吸附净化装置的上部排出进入除尘器。吸附净化装置中的焦炭工作一定时间后，需进行连续更新（更新周期依压差变化而定）。更换焦炭时，由装置筒体下部电动格式阀将装置内的旧焦炭间歇排至外运焦块仓内贮存，然后由汽车外运。为节约新焦炭，一部分旧焦炭可循环使用，与新焦炭混合加入地下小料仓，循环使用次数可根据旧焦炭表面焦油粘附情况而定。当上部贮焦料槽下料位计发出料空信号后，焦炭供料各设备重新运转（振动给料机、斗式提升机、埋刮板输送机），直至上部贮焦料槽加满。
结构组成：焦炭吸附装置由12个吸附单元组成，单个单元主要由以下几部分组成：
1、用于吸附过滤作用的吸附腔
2、与吸附腔组成进风室的进风筒
3、吸附腔上部的焦炭添加装置
4、吸附腔内的烟气排出室
5、进风室下部的焦炭排出口。
其中吸附腔是圆环状筒型，拦焦车除尘地面站，其腔壁上开有大小适宜交错排列的圆孔，圆孔上方均设有防止焦炭外泄的隔板。
焦炭吸附仓注意事项
焦炭吸附仓注意事项主要有哪些？
1)烟气吸附净化装置的用料及规格应符合要求，焦块尺寸过大将导致吸附净化效果达不到要求，而焦块尺寸太小将导致吸附净化装置内颗粒层阻力过大，影响炉顶控制效果。
2)烟气吸附净化装置内各设备的运转应严格按电气DCS程序执行，以保持吸附料层的稳定。环状立体滤料层应任何时候都充满滤料，否则将使部分烟气短路，拦焦车除尘地面站地面站，并易因气流速度分布不均匀而夹带出较大颗粒的焦炭，增加后续除尘器的负担。
3)新焦炭要及时补充，拦焦车除尘地面站设计，以保持焦炭的活性。吸附净化装置中的焦炭更换周期应根据实际情况适时调整。
对推焦车进行改造原有装煤车车载除尘器、吸尘罩及管道拆除；在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室为一次捕集罩。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，根据现场操作工艺不影响操作的情况下两侧挡风板尽量下延伸，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。
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