干熄焦除尘器设备-干熄焦除尘器-河北阔海

焦化厂防爆脉冲布袋除尘器上箱体介绍

   为了保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，焦炉干熄焦除尘器，从而保证清灰效果和保护滤袋，本上箱体均为***密封结构。上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。上箱体安装于袋除尘器顶部的圈梁上。这种结构可整体吊装，缩短工期，保证质量。

滤袋室壁板采用δ6mm钢板，长度尺寸偏差控制在±7mm，宽度偏差控制在±5mm。根据实际需要工况，除尘器耐压可达7500Pa以上。

加工设备采用剪板机、折弯机、平板机、卷管机和冲压、焊接。

全部钢结构均有耐热防腐涂层。

滤袋室内焊接一花板，用于安装滤袋和支撑滤袋框架。花板采用数控车床冷膜冲压加工成形，保证孔径一致，干熄焦除尘器设备，加工后的安装位置与理论位置偏差<1.5mm，使滤袋安装后密封不漏灰；孔径一致可以使滤袋内能顺利安装或更换袋笼；花板表面光洁平整，干熄焦除尘器，无挠曲，平面度小于花板长度的1.5/1000，花板的下面进行加强处理，干熄焦布袋除尘器，保证花板不变形，使滤袋内能顺利安装或更换袋笼。

箱体的终检查和验收是：焊后20%以上超声波探伤合格，并进行现场冷态耐压试验，当压力达到8000Pa时，保压40分种无渗漏和可见变形。

机侧装煤时，收集的装煤，靠地面站风机产生的负压，将收集到的通过水封槽导入地面除尘站。机侧推焦时，收集的推焦及开闭炉门过程中产生大量的高温靠地面站风机产生的负压，将收集到的通过水封槽导入地面除尘站。机侧装煤及推焦共用一套地面除尘站。

水封槽设置在推焦二轨外侧，导烟管和水密封槽配合。

通过阻火器、焦炭吸附装置、预喷涂处理后的烟气，经布袋除尘器过滤后，由风机烟囱达标排放。除尘器收集的粉尘输送到灰仓，除尘灰加湿外运或输送到就近煤塔灰仓并增加煤仓排气管路到地面站。

在除尘的过程中，为了保证除尘效率和不外逸，车上管道与地面集尘管道对接时，采用水封技术，地面设置水封槽，工作时，U型管处于水封槽中，将导入地面管道，保证管道的密封性。

要做到装煤，顶装焦炉控制污染有以下几个环节：a.采用4个装煤孔。b.可控螺 旋给料，装煤车有带密封性的套筒以及与套筒球面接触的装煤孔座。C.髙压氨水喷射。

d.平煤小炉门有密封套并尽量减少平煤次数。e.采用2-1推焦顺序，相邻室焦侧有跨越管， 将装煤炉室的烟气导人相邻炭化室，就可以达到在装煤时基本不冒烟的作用。

德国Schalke (夏尔克）装煤法的设计思路是利用特殊设计的密闭式可控装煤车实现焦 炉装煤。它是利用髙新技术对焦炉装煤进行全过程的有效控制，让装煤产生的所有煤气 进人单集气系统.