钢厂氧化铁皮压球粘合剂使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。
钢厂氧化铁皮压球粘合剂具体使用方法：
一加到其他物料中，再加水搅拌。
具体使用方法：
一、钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿，铁粉粘合剂 铁矿粉粘结剂，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后，即可压球。
铁粉粘合剂
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂，经化学反应制得该产品是有机聚合物聚合改性而成，外观为浅黑色颗粒超细粉末，水不溶物<15%，粒度200目达90%，铁粉粘合剂 铁精粉粘结剂，无害。
产品优点： 1. 与传统的腐植酸粘结剂比较，在胶结作用，吸附作用，机械强度，热稳 定性，反应活性，固定碳含量等方面均有大幅度提高，具有一定的固硫，改善燃烧性能作用，原料来源广，无二次污染，符合环保要求，制备工艺简单，有助于改善工艺等特点。应用领域主要做型煤的主要设备有破碎、搅拌、成型、烘干等系列设备。 2. 使用方便，成型率高，型煤强度好，该复合粘结剂的形状为粉末固体状， 适用于我国南北方各种气候条件，而采用传统的腐植酸粘结剂，在南方比较潮湿的气候条件下，由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降，从而影响了型煤的成团质量。
铁粉粘合剂
铁精粉压球粘合剂/粘结剂的应用
1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，铁粉粘合剂，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。
2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。
3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。
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